Espuma de dos componentes de curado por adición Caucho de silicona

Descripción general del producto

El material de gomaespuma de silicona es una silicona líquida de curado por adición de dos componentes que forma espuma químicamente tan pronto como se mezclan las partes A y B. Se cura formando una espuma suave, liviana y segura para el medio ambiente, sin restricciones de espesor y de fácil procesamiento. HONG YE SILICONE, un veterano fabricante de silicona para fabricación de moldes y caucho de silicona RTV-2, ofrece esta silicona espumada con una calidad constante a compradores en más de 138 países.

Especificaciones técnicas

• Material: silicona de adición de dos componentes catalizada por platino
• Proporción de mezcla: 1:1 (A:B por peso)
• Expansión: 2× estándar; hasta 7× máximo
• Rango de temperatura: -65°C a +200°C continuo
• Rasgos clave: Celdas uniformes, baja contracción lineal, excelente rebote, retardante de llama
• Certificaciones: ISO9001, UL, CE
• Presentación: A 25/250/200 kg; B 20/25/200 kg por bidón
• Almacenamiento: Sellado, fresco, seco; Vida útil de 12 meses

Imágenes y vídeos del producto

[Insertar: Embalaje de componentes A/B y estado líquido | Expansión de espuma en acción | Sección transversal de espuma curada | Sellos terminados, capas de colchón y relleno de Lifecasting] [Insertar video: flujo de trabajo de producción completo desde la mezcla hasta la inspección de la pieza curada]

Características y ventajas del producto

1. Expansión que ahorra material : un aumento de volumen de hasta 7 veces significa que utiliza menos silicona por pieza terminada, lo que reduce el costo por unidad.
2. Espuma uniforme : la estructura celular consistente con baja contracción y rebote confiable brinda calidad de pieza repetible.
3. Suave y ligero como una pluma : tacto elástico de primera calidad sin migración, colapso ni encogimiento durante el servicio.
4. Respetuoso con el medio ambiente y seguro : no tóxico, no corrosivo, no radiactivo y químicamente inerte; Adecuado para silicona corporal y usos en contacto con la piel.
5. Durable a través de temperaturas : mantiene la flexibilidad de -65 °C a 200 °C con fuerte calor, frío, aislamiento eléctrico y resistencia a las llamas.
6. Fácil de procesar : relación simple 1:1, sin límites de espesor y compatibilidad con producción manual o automatizada.

Cómo utilizarlo: paso a paso

1. Revuelva previamente los componentes A y B por separado para garantizar una distribución uniforme de los ingredientes sedimentados.
2. Pese y mezcle A y B en una proporción de 1:1, mezclando durante 2 a 3 minutos hasta que esté completamente uniforme.
3. Desgasifique la mezcla al vacío y úsela rápidamente para evitar una gelificación prematura.
4. Colar o inyectar en el molde y dejar formar espuma y curar a temperatura ambiente o con calentamiento suave.

Escenarios de aplicación

• Sellado y aislamiento: Juntas, tiras selladoras, láminas de espuma, tubos de espuma de silicona y esponjas para rodillos de fotocopiadoras/impresoras.
• Automoción y Mobiliario: Reposacabezas, fundas para palanca de cambios, cojines de asientos, acolchados para sofás y colchones.
• Salud y estilo de vida: inserciones de sujetadores, hombreras, soportes para la espalda de maternidad, almohadas para bebés y equipos de fitness para personas mayores.
• Modelo y relleno: relleno de núcleos para robots de silicona, figuras de fundición y modelos de exhibición, que complementan los flujos de trabajo de fabricación de moldes de silicona y prototipos de silicona.
• Electrónica: amortiguación y llenado ligeros junto con sistemas electrónicos de encapsulado.

Valor para los compradores: gasto de material reducido, consistencia mejorada del producto y sellado o amortiguación duraderos que fortalecen la calidad del producto final.

Certificaciones y cumplimiento

Producido bajo gestión de calidad ISO9001 con certificaciones UL y CE, cumpliendo con estándares ambientales y de seguridad internacionales reconocidos para una entrada más fluida al mercado.

Opciones de personalización

Dureza y relación de expansión ajustables, combinación de colores personalizada, ajuste de viscosidad para dosificación automatizada, grados mejorados de retardantes de llama y formulaciones de grado médico o para contacto con alimentos disponibles a pedido.

Proceso de producción

Inspección de materia prima → dosificación A/B precisa → composición al vacío → pruebas de laboratorio (viscosidad, expansión, dureza) → embalaje sellado → inspección final antes del envío. Respaldado por 48 líneas de producción y más de 23 años de experiencia en la fabricación de silicona.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puedo obtener una muestra antes de realizar el pedido?

R: Sí. Siempre proporcionamos muestras de preproducción antes de la producción en masa y realizamos una inspección final antes del envío, para que usted pueda validar la calidad primero.

P: ¿Cuál es la vida útil después de mezclar?

R: Normalmente, entre 20 y 60 minutos a temperatura ambiente, según el grado. Desgasifique y dispense rápidamente para obtener mejores resultados.

P: ¿Hay versiones retardantes de llama disponibles?

R: Sí. Ofrecemos formulaciones retardantes de llama mejoradas para aplicaciones con requisitos de seguridad contra incendios más estrictos.

P: ¿Cómo se debe almacenar el material sobrante?

R: Mantenga ambos componentes en recipientes sellados en un lugar fresco y seco. No devuelva el material parcialmente mezclado a los tambores originales.

P: ¿El espesor de la pieza afecta la formación de espuma?

R: No. El producto no está limitado por el grosor, lo que le permite diseñar juntas delgadas o bloques de amortiguación gruesos con una calidad de espuma constante.