Caucho de silicona para moldes de yeso y cemento: silicona especial de curado por condensación para fundición de componentes decorativos arquitectónicos

Palabras clave : silicona para moldes de cemento y yeso, silicona para moldes de curado por condensación RTV-2, silicona para fundición de componentes de GRC, caucho para moldes de relieve de cemento, silicona para moldes decorativos de yeso, silicona para moldes de baja contracción y alto desgarro

Frases clave: La silicona para moldes de yeso y cemento es un caucho de silicona líquida de dos componentes de curado por condensación RTV‑2, que se utiliza especialmente para el moldeado de producción en masa de componentes decorativos de yeso, cemento y GRC.

En la decoración exterior de edificios, paisajismo de jardines y en las industrias de mobiliario interior, las líneas de yeso, relieves de cemento y componentes de GRC son productos decorativos ampliamente utilizados. El tallado en piedra natural tiene un alto coste y un largo plazo de entrega. La mayoría de las fábricas decorativas adoptan tecnología de reproducción por fundición para la producción en masa. La calidad del material del molde determina directamente la claridad del patrón, la precisión dimensional y la vida útil del molde. Por lo tanto, la silicona para moldes de yeso y cemento se convierte en un consumible esencial para los fabricantes de materiales de construcción y artesanía.

La silicona para moldes de yeso y cemento es un caucho de silicona líquida de dos componentes de curado por condensación RTV-2 compuesto de caucho base y un agente de curado combinado. Cura a temperatura ambiente sin equipo de vulcanización de alta temperatura, lo cual es fácil de usar para grandes fábricas y pequeños talleres artesanales. Los operadores mezclan silicona con agente de curado según sea necesario, revuelven bien y realizan desgasificación al vacío. Aplique el método de brocha o vertido para cubrir el prototipo artístico. Después del curado completo, se puede separar el molde de silicona flexible. Luego vierta yeso, cemento, GRC o lechada de resina en el molde. Una vez solidificados, los componentes decorativos se pueden producir en masa después del desmolde.

La reproducción con detalles finos es la principal ventaja de la silicona para moldes de yeso y cemento. Los componentes de estilo europeo y los paneles en relieve contienen delicados tallados, ranuras profundas y estructuras recortadas afiladas. El caucho común o los materiales de moldes simples a menudo pierden texturas finas y bordes borrosos después del moldeado, lo que arruina la apariencia final. La silicona para moldes de yeso y cemento posee una propiedad de fluidez adecuada. Rellena cada pequeño surco del prototipo y copia todas las texturas de la superficie después del curado. Los componentes fundidos de yeso y cemento muestran ricos patrones en capas y restauran perfectamente el diseño original.

Las piezas fundidas de yeso y cemento son pesadas después del curado. Los moldes necesitan estirarse y doblarse frecuentemente durante el desmolde, por lo que la resistencia al desgarro decide los ciclos de reutilización del molde. La silicona premium para moldes de yeso y cemento ofrece una excelente resistencia al desgarro y resiste el agrietamiento en ciclos repetidos de desmolde. Su rendimiento de baja contracción mantiene estable la dimensión del molde, lo que garantiza un tamaño constante entre los lotes. Un molde de silicona calificado puede soportar de docenas a cientos de ciclos de fundición, ahorrando costos de material debido al remoldeado frecuente para pedidos de proyectos grandes.

Este molde de silicona presenta una amplia compatibilidad de materiales. Funciona bien con yeso, cemento común, material compuesto GRC y resina. Los escenarios de aplicación cubren paneles exteriores en relieve de GRC, molduras decorativas de yeso, esculturas y macetas de cemento para jardines, relieves de paredes de fondo interiores, piezas de chimeneas de estilo europeo y adornos de turismo cultural que imitan piedras. Es adecuado tanto para pedidos de exportación de gran volumen como para muestreo de prototipos de lotes pequeños.

Incluso con un rendimiento de material superior, no se puede ignorar el control de procesos estandarizado. Siga las especificaciones oficiales para la proporción de mezcla del catalizador. Un agente de curado insuficiente provoca un curado incompleto y una superficie del molde pegajosa. Un exceso de agente de curado acorta el tiempo de trabajo y provoca una gelificación prematura antes del vertido. Revuelva bien, incluido el fondo del recipiente y las paredes laterales, para evitar defectos parciales sin curar debido a una mezcla desigual.

La silicona líquida atrapa mucho aire durante la agitación, no se debe omitir la desgasificación al vacío. Las burbujas de aire que quedan dentro del molde crearán agujeros y faltarán patrones en los productos terminados de yeso-cemento. Complete el trabajo de cepillado o vertido, espere el curado completo antes de desmoldar. Desmolde con cuidado, no rasgue violentamente las partes con esquinas afiladas. Para moldes de componentes de gran tamaño, agregue una capa de silicona exterior de respaldo de fibra de vidrio para mejorar la estabilidad general.

Muchos fabricantes sufren una vida útil corta del molde y patrones incompletos. Estos problemas a menudo son causados ​​por silicona de uso general en lugar de silicona para moldes de yeso y cemento optimizada para las condiciones de los materiales de construcción. La silicona general no puede cumplir con los requisitos de resistencia al desgarro, resistencia a los álcalis y tasa de contracción. La silicona para moldes exclusiva de yeso y cemento tiene una fórmula adaptada para la fundición arquitectónica, equilibrando la fluidez, la reproducción de detalles, la resistencia al desgarro y la baja contracción para la producción de materiales de construcción.