La impresión sobre superficies curvas irregulares ha sido durante mucho tiempo un desafío técnico en la industria de la tampografía. Los cabezales de las almohadillas de dureza normal tienen dificultades para adaptarse a grandes curvaturas y superficies cóncavas-convexas, lo que da como resultado patrones incompletos, bordes borrosos y falta de impresiones. El equipo de investigación y desarrollo de Hongye Silicone ha logrado un importante avance en la fórmula con la silicona súper suave para tampografía HY-916, resolviendo de manera efectiva este problema en toda la industria.
Innovación tecnológica de fórmulas
El desafío principal en la formulación de silicona súper suave es el equilibrio inherente entre suavidad y resistencia física. Una dureza más baja generalmente significa una densidad de reticulación más baja y propiedades mecánicas más pobres, lo que lleva a que los cabezales de las pastillas se rompan fácilmente y tengan una vida útil más corta. El equipo de I+D de Hongye Silicone abordó esto a través de tres innovaciones clave: diseño optimizado de la estructura de la cadena molecular para mejorar la tenacidad a baja dureza, introducción de nanorellenos de refuerzo que mejoran la resistencia sin aumentar la dureza y control preciso de la densidad y distribución de los enlaces cruzados para una elasticidad y adaptabilidad equilibradas.
El resultado es HY-916 con una dureza de sólo 16 Shore A, 7 grados más suave que el grado económico 23A convencional, manteniendo al mismo tiempo una resistencia a la tracción ≥2,5 MPa, una resistencia al desgarro ≥10 kN/m y un alargamiento ≥400 %. Este logro representa una posición de liderazgo en la industria nacional y brinda a los clientes globales una alternativa rentable a las siliconas de tampografía súper suaves importadas.
Análisis de parámetros de rendimiento
El alargamiento ≥400% es el parámetro más crítico para la impresión de superficies curvas. Esto significa que el cabezal de la almohadilla se puede comprimir a menos de la mitad de su altura original durante la impresión, con una deformación suficiente para llegar a áreas cóncavas y adaptarse a curvas de gran radio con las que los cabezales de almohadilla normales no pueden hacer contacto. Esto se traduce directamente en una transferencia de patrones más completa en superficies irregulares.
El tiempo de trabajo de 30 a 40 minutos y el tiempo de curado de 2 a 4 horas brindan una ventana de producción eficiente. Los operadores tienen tiempo suficiente para pesar, agitar, desgasificar y vaciar el molde sin prisas, mientras que el curado el mismo día garantiza que los cabezales de almohadilla se puedan poner en producción rápidamente. La viscosidad de 10000 mPa.s está cuidadosamente optimizada para que se pueda verter sin ser demasiado fluida, al tiempo que garantiza una textura fina y superficies lisas del cabezal de la almohadilla para una transferencia uniforme de la tinta.
Comparación de resultados de aplicaciones
En las pruebas de impresión de carcasas electrónicas, los cabezales de almohadilla normales de 23A que imprimían logotipos laterales de carcasas de teléfonos móviles lograron una tasa de defectos del 12 % debido a la mala conformidad en los bordes curvos. Después de cambiar a los cabezales de almohadilla súper suaves HY-916, la tasa de defectos cayó por debajo del 1%, con una impresión completa y nítida del logotipo en toda la superficie curva.
En la impresión de botellas de cosméticos, los cabezales de almohadillas normales producían patrones claros en el centro pero borrosos en ambos extremos con una sobreimpresión imprecisa en botellas de perfume curvadas. Los cabezales de almohadilla súper suaves HY-916 brindaron una impresión uniforme en toda la circunferencia con una precisión de sobreimpresión mejorada, cumpliendo con los estándares de calidad superior requeridos por las marcas de cosméticos.
Guía de selección
Para impresión en superficies planas o ligeramente curvadas, el grado económico HY-901 (23A) ofrece el mejor rendimiento de costos. Para patrones finos de sobreimpresión multicolor, la calidad universal multicolor (25A) HY-912 proporciona buena resistencia y sobreimpresión precisa. Para una producción automatizada de gran volumen, el alto grado de desgaste (28A) HY-902 ofrece una larga vida útil y un bajo costo integral. Para superficies curvas irregulares de gran curvatura, el grado súper suave HY-916 (16A) es la opción recomendada para una conformidad óptima y una impresión completa.
Hongye Silicone, con 25 años de experiencia profesional en la fabricación de silicona líquida, continúa invirtiendo en I+D para ofrecer soluciones mejoradas de silicona para tampografía a clientes de todo el mundo.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
