Hongye Silicone actualiza el sistema de control de calidad para garantizar la estabilidad de un lote a otro

Materia prima: proceso de inspección de tres etapas

El control de calidad comienza en el origen. Hongye Silicone implementa un proceso de inspección de tres etapas para cada lote de materias primas, catalizadores, rellenos y aditivos de caucho de silicona entrantes. La primera etapa es la auditoría de calificación de proveedores, donde solo se incluyen en la lista de proveedores aprobados proveedores certificados ISO con registros de entrega estables. La segunda etapa es la inspección de la mercancía entrante, verificando los números de lote, las fechas de producción, los certificados y la integridad del embalaje. La tercera etapa son las pruebas de laboratorio, el muestreo y la medición de la viscosidad, el contenido volátil, la pureza y el contenido de humedad. Sólo los materiales que pasan las tres etapas pueden ingresar al almacén de producción, evitando que materias primas no calificadas lleguen a la línea de producción.

Producción: Monitoreo en tiempo real con trazabilidad total

Durante la producción, Hongye Silicone opera líneas de fabricación automatizadas que controlan con precisión la temperatura, la velocidad de agitación, el tiempo de reacción y el nivel de vacío, minimizando la influencia humana en la calidad del producto. Los inspectores de calidad toman muestras cada 2 horas para probar la viscosidad y la apariencia, identificando y corrigiendo rápidamente cualquier anomalía en la producción. Cada lote lleva un número de lote de producción único con registros completos que incluyen lotes de materia prima, parámetros de proceso, operadores, números de equipo y datos de prueba, logrando una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado. Si surge algún problema de calidad, se puede localizar rápidamente la causa e implementar medidas correctivas.

Producto terminado: Pruebas integrales de diez parámetros

La prueba del producto terminado antes del envío es el último y más estricto control de calidad. Hongye Silicone realiza pruebas exhaustivas en diez parámetros para cada lote de silicona para tampografía: dureza, viscosidad, tiempo de operación, tiempo de curado, resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, alargamiento a la rotura, densidad, apariencia y rendimiento de curado. Sólo cuando los diez parámetros cumplan con los estándares del producto se podrá emitir un informe de prueba COA y aprobar el envío del producto. Para especificaciones especiales personalizadas por el cliente, se agregan pruebas específicas adicionales, como rendimiento de curado a temperaturas específicas, pruebas de resistencia a solventes de tinta y pruebas de vida útil del cabezal de impresión de tampón, para garantizar que se cumplan los requisitos específicos del cliente. Cada lote se conserva en un almacén de muestras durante al menos 12 meses para una futura trazabilidad de la calidad y análisis comparativos.

Comentarios de los clientes: Gestión de circuito cerrado para una mejora continua

El control de calidad no es un resultado unidireccional. Hongye Silicone otorga gran importancia a los comentarios sobre el uso de los clientes y ha establecido un mecanismo integral de gestión de comentarios de circuito cerrado. El equipo técnico visita periódicamente a clientes clave para comprender el uso del producto y recopilar opiniones y sugerencias. Para cualquier problema de calidad reportado por un cliente, el departamento de calidad responde dentro de las 24 horas y proporciona resultados de análisis y soluciones dentro de las 48 horas, con ingenieros técnicos disponibles para el servicio in situ cuando sea necesario. La información sobre los comentarios de los clientes se recopila, analiza y envía a los departamentos de investigación y producción, impulsando la optimización y mejora continua de las formulaciones de productos y los procesos de fabricación. En los últimos años, más de 20 proyectos de mejora de la formulación han sido impulsados ​​por los comentarios de los clientes, lo que ha dado como resultado una mejora continua en la estabilidad del rendimiento del producto.

Certificación: Múltiples certificaciones garantizan la calidad

Hongye Silicone cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001. Los productos cumplen con los estándares medioambientales internacionales, incluidos RoHS y REACH, y han superado las pruebas realizadas por instituciones externas autorizadas. La compañía invierte más del 5 por ciento de sus ingresos anuales en investigación y desarrollo y en actualizaciones de equipos de prueba de calidad, manteniendo un laboratorio de temperatura y humedad constantes, una máquina de prueba de materiales universal, probadores de dureza, viscosímetros y cámaras de prueba de envejecimiento para brindar soporte de hardware sólido para la calidad del producto.

Con su sistema de control de calidad mejorado, los productos de silicona para tampografía de Hongye Silicone continúan ganándose la confianza de los clientes en todo el mundo, suministrando a más de 50 países y regiones con una tasa de recompra de clientes superior al 80 por ciento. Hongye Silicone continuará defendiendo la filosofía de la calidad primero, brindando a los clientes productos de silicona para tampografía y servicios técnicos profesionales cada vez más estables, confiables y rentables.