La silicona líquida para moldes de plantillas de HONG YE JIE es un caucho de silicona profesional de dos componentes y curado por adición, optimizado para la fabricación de moldes para plantillas de calzado. Admite el curado ambiental/calor con una operación sin esfuerzo, con seguridad de grado alimenticio de la FDA, resistencia a temperaturas de 60 °C ~ 250 °C, alta resistencia a la tracción y al desgarro, y un curado profundo sin contracción. Personalizable en color, tiempo de operación/curado, está certificado por ISO9001/CE/UL, integrando nuestras principales fortalezas en caucho de silicona para fabricación de moldes, caucho de silicona RTV de curado adicional y caucho de silicona líquida, en el que confían los fabricantes mundiales de calzado para moldes de plantillas duraderos y de alta precisión.
Descripción general del producto
Esta plantilla de silicona líquida específica para moldes está compuesta de dos componentes fluidos A/B, un producto principal de la serie de silicona para moldes de HONG YE SILICONE con más de 20 años de experiencia en fabricación. Se cura formando un cuerpo elástico duradero sin contracción, que no se ve afectado por el espesor del molde, y presenta una excelente fluidez para verter fácilmente texturas complejas de plantillas (soporte para el arco, puntos de masaje) y una replicación precisa de la forma. Adecuado tanto para la producción de moldes para plantillas personalizados en lotes pequeños como para la fabricación de calzado a gran escala, se adhiere a nuestro sistema de producción estandarizado, igualando la calidad de nuestro caucho de silicona HTV y caucho de silicona sólido, brindando soluciones integrales de moldes de silicona para clientes de la industria del calzado.
Especificaciones técnicas
Material base: caucho de silicona orgánico Addicure; Proporción de mezcla (A:B): 1:1 (en peso); Tiempo de funcionamiento (25°C): 30~40 minutos; Tiempo de curado (25°C): 4~5 horas, 80~120°C durante 30~60 minutos; Resistencia a la temperatura: 60°C a 250°C; Resistencia al desgarro: ≥20 kN/m; Dureza: 0~35 Shore A (personalizable); Vida útil: 10 meses (sellado, almacenamiento en interiores, sin exposición al sol ni a la lluvia).
Características y ventajas del producto
1. Precisión sin contracción: logra un curado profundo sin límite de espesor, lo que garantiza que los moldes de las plantillas conserven dimensiones precisas y texturas finas, sin deformaciones después de múltiples usos.
2. Seguridad respetuosa con la piel: certificado de calidad alimentaria por la FDA, no tóxico e inodoro, perfecto para moldes de plantillas que entran en contacto con la piel humana durante mucho tiempo y cumple con los estándares de seguridad del calzado.
3. Fácil operación: buena fluidez para un vertido suave, compatible con curado ambiental/calor, proceso simple adecuado tanto para fábricas profesionales como para talleres pequeños.
4. Durable y rentable: alta resistencia a la tracción y al desgarro, alta tasa de rotación del molde y larga vida útil, lo que reduce el costo de reemplazo del molde para los clientes.
5. Estricto control de calidad: producido por líneas de producción estandarizadas, con pruebas de muestras de preproducción e inspección final previa al envío, de acuerdo con el sistema de calidad ISO9001.
Cómo utilizar
1. Prepare el prototipo del molde de la plantilla y el marco del molde, limpie y seque el prototipo para eliminar el polvo y las manchas de aceite;
2. Mezcle los componentes A y B en una proporción de peso de 1:1, revuelva bien durante 2 a 3 minutos hasta que la mezcla tenga un color uniforme;
3. Realice un desespumado al vacío sobre la silicona mezclada durante 2 a 5 minutos (ajuste el tiempo según la viscosidad y el peso);
4. Vierta la silicona desespumada uniformemente en el marco del molde, evite burbujas de aire en los detalles de textura del prototipo de la plantilla;
5. Cure a temperatura ambiente durante 4 a 5 horas o caliente a 80 a 120 °C durante 30 a 60 minutos hasta que esté completamente solidificado;
6. Desmoldar con cuidado y recortar el exceso de silicona para conseguir el molde de plantilla terminado.
Proceso de producción
1. Seleccione aceite de silicona de alta pureza y aditivos como materia prima, realice estrictas pruebas de calidad de las materias primas;
2. Mezcla precisa de materias primas según la fórmula, reacción a temperatura controlada en equipos profesionales;
3. Separe el relleno de la silicona preparada en los envases de los componentes A y B;
4. Realizar pruebas de rendimiento (dureza, resistencia al desgarro) del producto terminado y eliminar los productos no calificados;
5. Envasar al vacío, adjuntar especificaciones del producto e instrucciones de uso.
Preguntas frecuentes
1. ¿Se puede utilizar esta silicona para la fabricación de moldes para plantillas ortopédicas?
Sí, tiene alta precisión y buena retención de forma, adecuado para la producción de moldes de plantillas ortopédicas personalizadas con estructuras complejas.
2. ¿Cuántas veces se puede reutilizar el molde de plantilla fabricado con esta silicona?
Con un almacenamiento y uso adecuados, el molde se puede reutilizar más de 500 veces, con una excelente durabilidad.
3. ¿Es el desespumado al vacío un paso necesario?
Se recomienda para moldes de plantillas con texturas finas para evitar burbujas de aire y asegurar la precisión del molde; Se pueden omitir apropiadamente los moldes de formas simples.
4. ¿Se puede acortar más el tiempo de curado?
Sí, el tiempo de curado se puede personalizar según las necesidades del cliente y la velocidad de curado también se puede acelerar aumentando la temperatura de curado adecuadamente.
5. ¿Cuál es el requisito de almacenamiento para la silicona sin abrir?
Selle y almacene en el interior a temperatura ambiente, evite la exposición al sol y la lluvia, y la vida útil es de 10 meses.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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