La silicona para tampografía de HONG YE SILICONE es una silicona líquida de dos componentes de primera calidad diseñada para fabricar caucho de silicona de alto rendimiento para cabezales de impresión. Con una textura fina, cero impurezas y una excelente resistencia, garantiza una transferencia de tinta nítida, resistencia al desgaste y una larga vida útil. Compatible con plásticos, metales, cerámicas y otros sustratos, esta versátil silicona líquida para tampografía cumple con los estándares ISO9001, CE y ROHS y ofrece dureza personalizable y fácil operación, ideal para fabricantes industriales que buscan soluciones de impresión rentables y de alta calidad.
Descripción general del producto
Nuestra silicona para tampografía es una silicona para tampografía RTV especializada diseñada exclusivamente para fabricar cabezales de impresión de alto rendimiento. Como producto principal de HONG YE SILICONE, este líquido fluido de dos componentes cumple con estrictos estándares industriales: cuenta con una textura suave y libre de impurezas, una fuerte absorción de tinta y una reproducción superior de patrones. Ya sea para personalización de lotes pequeños o producción a gran escala, este caucho de silicona para tampografía ofrece resultados consistentes y precisos, lo que lo convierte en una opción confiable para los fabricantes globales de todas las industrias.
Especificaciones técnicas
• Forma: Líquido fluido de dos componentes (A/B)
• Rango de dureza: 15 A°–25 A° (ajustable mediante adición de aceite de silicona)
• Método de curado: vulcanización a temperatura ambiente (el tiempo de curado varía con una dosis de agente de curado del 2% al 3%).
• Propiedades clave: resistente al desgaste, indeformable, a prueba de fugas de aceite, resistente a disolventes, sin contracción
• Vida útil: 12 meses (sin abrir, almacenado a 25°C)
• Embalaje: bidones de hierro sellados de 25 kg/200 kg
• Requisitos de almacenamiento: temperatura ambiente, ambiente seco; Evite el contacto con el agua y la luz solar directa.
Imágenes y vídeos del producto
• Imágenes del producto: [Vista frontal de tambores de silicona para tampografía], [Primer plano de la mezcla de componentes A/B], [Cabezal de impresión de silicona terminado], [Demostración del proceso de impresión en productos de plástico/cerámica]Compuesto de encapsulado electrónico
• Vídeo de demostración: [Enlace al vídeo que muestra el efecto de mezcla, curado y aplicación]
Características y ventajas del producto
1. Impresión de precisión: la baja viscosidad y la alta fluidez garantizan una cobertura total de la tinta y una reproducción nítida de los patrones, incluso para diseños complejos.
2. Rendimiento duradero: fabricado con silicona de alta pureza, ofrece una resistencia al desgaste y una resiliencia excepcionales y admite miles de impresiones sin deformarse.
3. Personalización flexible: La dureza ajustable (15A°–25A°) se adapta a diversos sustratos y necesidades de impresión, desde patrones pequeños y detallados hasta superficies grandes.
4. Fácil operación: el curado a temperatura ambiente elimina la necesidad de equipos especiales; La proporción de mezcla simple garantiza resultados consistentes.
5. Amplia compatibilidad: funciona perfectamente con plásticos, metales, cerámica, vidrio y otros materiales, junto con la mayoría de tintas industriales.
Cómo utilizar
1. Preparación del molde: compuesto para encapsulado electrónico. Limpie el molde con detergente, séquelo bien y aplique un agente desmoldeante para desmoldar fácilmente.
2. Mezcle silicona y aceite: ajuste la proporción de silicona para tampografía y aceite de silicona. Para cabezas blandas (patrones grandes), utilice una proporción de 100:30 a 100:50; para cabezas duras (pequeños detalles), use poco o nada de aceite (15A°–25A° es óptimo). El exceso de aceite reduce la durabilidad.
3. Agregue agente de curado: mezcle entre 2% y 3% de agente de curado (basado en el peso total de silicona + aceite), revuelva bien durante 2 a 3 minutos.
4. Desairear y vaciar: desgasificar la mezcla durante ≤10 minutos (la desgasificación excesiva provoca un curado prematuro). Vierte en el molde y deja curar a temperatura ambiente.
Escenarios de aplicación
Nuestra Silicona para Tampografía es ampliamente utilizada en:
• Fabricación de juguetes: Impresión de patrones en PVC, juguetes de plástico y maquetas.
• Industria Electrónica: Marcado de logotipos y caracteres en accesorios de teléfonos móviles, teclados y paneles de control.
• Productos de Cerámica y Vidrio: Decoración de vajillas, artesanías y materiales de construcción.
• Piezas Automotrices: Impresión de etiquetas y símbolos en componentes automotrices de plástico o metal.
• Industria del embalaje: Adición de etiquetas antifalsificación y patrones decorativos a envases de formas irregulares.
Valor para los compradores
• Eficiencia de costos: Los cabezales de impresión duraderos reducen la frecuencia de reemplazo y el desperdicio de material, lo que reduce los costos de producción.
• Aumente la productividad: el curado rápido y la operación sencilla acortan los ciclos de producción, lo que respalda la fabricación a gran escala.
• Mejorar la calidad: las impresiones nítidas y uniformes mejoran la estética del producto final y el reconocimiento de la marca.
• Versatilidad: Compatible con múltiples sustratos, satisfaciendo diversas necesidades de producción.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para tampografía, que incluye caucho de silicona para el cabezal de impresión y silicona líquida para tampografía, cumple con estándares internacionales como ISO9001, CE y ROHS. No es tóxico, es respetuoso con el medio ambiente y cumple con las regulaciones industriales globales, lo que garantiza un uso seguro y acceso al mercado.
Opciones de personalización
Ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos: Compuesto de encapsulado electrónico
• Dureza ajustable (15A°–25A°) para diferentes escenarios de impresión.
• Tamaños de embalaje personalizados (más de 25 kg/200 kg) para adaptarse a las necesidades logísticas.
• Ajustes de formulación para sustratos o sistemas de tinta especiales.
Proceso de producción
1. Selección de materia prima: obtención de silicona de alta pureza y aditivos de primera calidad, sujetos a una estricta inspección de calidad.
2. Mezcla de precisión: los componentes A/B se mezclan en entornos controlados para garantizar una textura y un rendimiento uniformes.
3. Control de calidad: Las muestras de preproducción y los productos terminados se someten a pruebas rigurosas (viscosidad, dureza, efecto de impresión, durabilidad).
4. Embalaje y sellado: Los productos se sellan en tambores de hierro herméticos para mantener la estabilidad durante el transporte y almacenamiento.
Preguntas frecuentes
1. ¿Con qué sustratos es compatible esta silicona? Funciona con plásticos, metales, cerámica, vidrio y la mayoría de materiales industriales.
2. ¿Cómo ajustar la dureza del cabezal de impresión? Ajuste mediante la dosis de aceite de silicona: más aceite para cabezas más suaves, menos aceite para las más duras (se recomienda entre 15° y 25°).
3. ¿Cuál es la vida útil del producto? 12 meses almacenado sin abrir a 25°C en un recipiente seco y sellado.
4. ¿Se puede utilizar para producción de gran volumen? Sí, su resistencia al desgaste y su rendimiento constante lo hacen ideal para la fabricación a gran escala.
5. ¿Requiere equipo de curado especial? No, cura a temperatura ambiente, lo que elimina la necesidad de herramientas de alta temperatura.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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