La silicona resistente para fabricación de moldes de HONGYE SILICONE es una silicona líquida de curado por adición de dos componentes de alta resistencia, diseñada para la fabricación de moldes resistentes y duraderos. Como empresa nacional de alta tecnología con producción estandarizada y soluciones integrales, esta silicona para fabricación de moldes está certificada por la FDA, no es tóxica, es inodoro y presenta una resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y durabilidad excepcionales. Satisface la demanda de materiales de moldes robustos de los compradores B2B globales, garantizando un uso repetido, un rendimiento estable y una personalización flexible, lo que ayuda a reducir los costos de reemplazo de moldes, mejorar la eficiencia de la producción y obtener una ventaja en los mercados industriales y de moldes de alta demanda.
Descripción general del producto
Nuestra silicona resistente para fabricación de moldes es un caucho de silicona RTV 2 de alta resistencia de primera calidad, compuesto por la Parte A (caucho base) y la Parte B (agente de curado) fluidos de alta pureza, que adoptan una tecnología avanzada de curado por adición. Centrado en una resistencia superior, admite el curado tanto a temperatura ambiente como por calor con una operación simple, logrando un curado profundo sin encogimiento, sin límites de espesor y sin producir subproductos tóxicos. A diferencia de la silicona líquida ordinaria con una resistencia a la tracción débil, resuelve los problemas de fácil desgarro, deformación y corta vida útil, lo que la convierte en la opción confiable para los compradores B2B globales en la fabricación de moldes industriales, de servicio pesado y de alta frecuencia.
Especificaciones técnicas
Tipo: Silicona resistente para curado por adición de dos componentes;
Proporción de mezcla: 1:1 (en peso, estable para producción en masa);
Tiempo de funcionamiento (25 ℃): 30 ~ 40 minutos (personalizable);
Tiempo de curado (25 ℃): 4 ~ 5 horas;
80~120 ℃ durante decenas de minutos (curado acelerado);
Resistencia a la temperatura: -60 ℃ ~ 250 ℃;
Dureza: 25~50 Shore A (ajustable según las necesidades de resistencia);
Resistencia a la tracción: ≥5.0MPa;
Resistencia al desgarro: ≥25N/mm;
Tasa de contracción: ≤0,05% (replicación estable);
Elongación de rotura: ≥750%;
Certificación: Cumple con FDA y RoHS;
Vida útil: 10 meses (sellado, almacenamiento en interiores);
Palabras clave principales: silicona fuerte para fabricación de moldes, silicona para fabricación de moldes, silicona líquida, silicona de curado por adición, caucho de silicona para moldes industriales, caucho de silicona RTV 2.
Imágenes y vídeos del producto
Las imágenes de alta calidad muestran nuestra silicona resistente para fabricación de moldes, incluida su textura líquida uniforme, su textura curada de alta resistencia y sus moldes terminados para trabajos pesados (componentes industriales, grandes estructuras de cemento, artesanías de metal, accesorios de aleación para automóviles), con primeros planos de la resistencia a la tracción y al desgarro. Los videos de demostración muestran el proceso de moldeo completo (mezcla, desgasificación al vacío, vertido, curado y desmolde) destacando su resistencia superior y su fácil operación. Las direcciones de las imágenes originales se conservan para la integración directa en el sitio web, lo que ayuda a los compradores a evaluar intuitivamente su durabilidad para la producción de alta resistencia.
Características y ventajas del producto
1. Resistencia superior a la tracción y al desgarro: Resistencia a la tracción ≥5.0MPa y resistencia al desgarro ≥25N/mm, lo que garantiza una gran capacidad de carga, sin desgarros ni deformaciones fáciles, superando a la silicona líquida ordinaria y al caucho de molde de silicona de curado por condensación, adecuado para uso industrial de alta resistencia.
2. Curado por adición avanzado: garantiza un curado profundo uniforme, sin encogimiento, sin límites de espesor, sin subproductos tóxicos y propiedades mecánicas estables, cumpliendo con los estándares globales de resistencia industrial.
3. Seguro y compatible: certificado por la FDA, no tóxico, inodoro, adecuado para moldes de silicona de calidad alimentaria y escenarios industriales de alta demanda que requieren seguridad y durabilidad.
4. Excelente durabilidad: admite entre 100 y 120 ciclos de molde, una vida útil un 30% más larga que la silicona para moldes comunes, lo que reduce los costos de reemplazo y mejora la eficiencia de producción.
5. Fácil operación y flexibilidad: relación de peso 1:1 para una mezcla sencilla y opciones de curado dual; La dureza, el tiempo de funcionamiento y el tiempo de curado se pueden personalizar para satisfacer diversas necesidades de moldes de alta resistencia.
6. Estricto control de calidad: inspección multicapa desde las materias primas de silicona hasta los productos terminados, lo que garantiza que cada lote mantenga una alta resistencia y un rendimiento estable para el suministro global.
Cómo utilizarlo (paso a paso para fabricar moldes resistentes)
1. Mezcle la Parte A y la Parte B de Silicona Fuerte para Fabricación de Moldes en una proporción de peso de 1:1, revolviendo bien durante 2 a 3 minutos en una dirección irregular hasta que esté uniforme y sin burbujas, lo que garantiza una resistencia constante después del curado.
2. Realice la desgasificación al vacío durante 2 a 5 minutos; ajuste el tiempo según la viscosidad, el peso y la intensidad del vacío para eliminar las burbujas y garantizar la integridad del molde.
3. Vierta la silicona desgasificada en el molde maestro, aprovechando su buena fluidez para rellenar todos los detalles y formar una estructura fuerte.
4. Cure a temperatura ambiente (25 ℃) durante 4 ~ 5 horas, o 80 ~ 120 ℃ para un curado acelerado y conservar una resistencia superior.
5. Guarde la silicona no utilizada en envases sellados, guárdela en interiores lejos de la luz solar y la lluvia, y úsela dentro de los 10 meses para mantener sus propiedades de alta resistencia. Evite agregar exceso de aceite de silicona, lo que puede reducir la resistencia a la tracción.
Escenarios de aplicación
Nuestra silicona resistente para fabricación de moldes se utiliza ampliamente en la fabricación mundial de moldes de alta resistencia, incluido el caucho de silicona para moldes industriales, componentes de cemento de gran tamaño, piedra cultural, moldes de hormigón, artesanías de metal, accesorios de aleación para automóviles y moldes de replicación de alta frecuencia. Aporta un valor tangible: reduce los costos de reemplazo de moldes en más de un 45%, mejora la eficiencia de la producción, garantiza un rendimiento estable en escenarios de trabajo pesado y respalda soluciones de resistencia personalizadas, lo que ayuda a los compradores B2B a reducir costos y mejorar la competitividad en el fuerte mercado de silicona para moldes.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué hace que esta silicona sea “fuerte” para la fabricación de moldes?
Su alta resistencia a la tracción (≥5,0 MPa) y resistencia al desgarro (≥25 N/mm) garantizan durabilidad, lo que la distingue de la silicona para moldes ordinaria con una capacidad de carga débil.
2. ¿Es adecuado para moldes industriales de uso pesado?
Sí, su resistencia y durabilidad superiores lo hacen ideal para componentes grandes, replicación de alta frecuencia y escenarios de moldes de carga pesada.
3. ¿Podemos personalizar su dureza para diferentes necesidades de resistencia?
Sí, la dureza se puede ajustar a 25~50 Shore A para cumplir con los requisitos específicos de su molde de servicio pesado.
4. ¿Cuál es la vida útil de los moldes elaborados con esta silicona?
Admite entre 100 y 120 ciclos de molde, un 30 % más que el molde de silicona normal.
5. ¿El exceso de aceite de silicona afectará su resistencia?
Sí, agregar demasiado aceite de silicona dañará la estructura molecular y reducirá la resistencia a la tracción, por lo que recomendamos seguir la proporción de mezcla estándar.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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