El compuesto de silicona de platino para moldes de fundición de HONGYE SILICONE es una silicona de curado por adición de dos componentes de alta gama, especializada para la fabricación de moldes de fundición de alta precisión. Como empresa nacional de alta tecnología con producción estandarizada y soluciones integrales, este compuesto de silicona de platino cuenta con certificación FDA, RoHS y EN71, no es tóxico, es inodoro y fácil de operar, presenta estabilidad curada con platino, excelente fluidez y replicación superior de detalles. Atiende a compradores B2B globales (fabricantes de fundición, proveedores de artesanías, fabricantes de moldes de precisión) que buscan materiales de fundición de alto rendimiento, admitiendo diversos escenarios de fundición, personalización flexible y producción en masa, lo que ayuda a mejorar la calidad de la fundición y reducir los costos de producción.
Descripción general del producto
Nuestro compuesto de silicona de platino para moldes de fundición es un caucho de silicona RTV 2 de primera calidad, compuesto por la Parte A (caucho base) y la Parte B (agente de curado de platino) fluidos de alta pureza, que adoptan una tecnología avanzada de curado por adición de platino. Diseñado para las necesidades de los moldes de fundición, admite curado tanto a temperatura ambiente como por calor con una operación simple, logrando un curado profundo sin contracción, sin límites de espesor y sin producir subproductos tóxicos. A diferencia de la silicona para fabricación de moldes ordinaria o del caucho para moldes de silicona de curado por condensación, resuelve los problemas de precisión de fundición deficiente, curado inestable y vida útil corta, lo que la convierte en la opción confiable para los compradores B2B globales en los campos de fundición de alta gama, artesanía y fabricación de precisión.
Especificaciones técnicas
Tipo: Compuesto de silicona de curado por adición de platino de dos componentes para moldes de fundición; Proporción de mezcla: 1:1 (en peso, adecuado para fundición en masa); Tiempo de funcionamiento (25 ℃): 30 ~ 40 minutos (personalizable); Tiempo de curado (25 ℃): 4 ~ 5 horas; 80~120 ℃ durante decenas de minutos (curado acelerado); Resistencia a la temperatura: -60 ℃ ~ 250 ℃; Dureza: 20~50 Shore A (ajustable según las necesidades de fundición); Resistencia a la tracción: ≥4,8 MPa; Resistencia al desgarro: ≥26N/mm; Tasa de contracción: ≤0,05%; Viscosidad: 28000~48000 mPa.s (Parte A), 900~4600 mPa.s (Parte B); Certificación: Cumple con FDA, RoHS, EN71; Vida útil: 10 meses (sellado, almacenamiento en interiores); Palabras clave principales: Compuesto de silicona de platino para moldes de fundición, silicona para moldes curada con platino, silicona para fabricación de moldes, silicona líquida, silicona de curado por adición, caucho de silicona RTV 2.
Imágenes y vídeos del producto
Las imágenes de alta calidad muestran nuestro compuesto de silicona de platino para moldes de fundición, incluida su textura líquida pura y uniforme, moldes de fundición elásticos curados y productos de fundición terminados (tableros manuales de precisión, artesanías en metal, moldes de alimentos de alta simulación). Los primeros planos resaltan su brillo curado con platino, su fluidez y su capacidad para replicar pequeños detalles de fundición. Los vídeos de demostración muestran el proceso completo de fabricación de moldes de fundición (mezcla, desgasificación al vacío, vertido, curado y desmolde) destacando su rendimiento estable y su alta precisión. Las direcciones de las imágenes originales se conservan para la integración directa en el sitio web, lo que ayuda a los compradores a evaluar intuitivamente su idoneidad para la producción de moldes de fundición de alta gama.
Características y ventajas del producto
1. Tecnología de curado de platino premium: adopta un agente de curado de platino avanzado, lo que garantiza un curado más rápido y estable, sin amarilleo y una mejor compatibilidad que la silicona de curado por adición ordinaria, muy superior al caucho de molde de silicona de curado por condensación.
2. Alta precisión de fundición: una excelente fluidez llena los pequeños detalles de la fundición, una tasa de contracción ≤0,05%, lo que garantiza que los moldes de fundición conserven la forma y la precisión, lo que reduce los defectos de fundición.
3. Seguridad de calidad alimentaria: certificado FDA, RoHS y EN71, no tóxico, inodoro, sin subproductos nocivos, adecuado para moldes de fundición en contacto con alimentos y escenarios de fundición de alto estándar.
4. Alta durabilidad: alta resistencia a la tracción y al desgarro, que admite entre 95 y 115 ciclos del molde, prolonga la vida útil y reduce los costos de reemplazo del molde para los compradores.
5. Fácil operación y personalización: proporción de mezcla 1:1, agitación sencilla; la dureza, el tiempo de funcionamiento, el tiempo de curado y el color se pueden adaptar a diversos requisitos de moldes de fundición.
6. Calidad de lote estable: la producción estandarizada y el estricto control de calidad garantizan un rendimiento constante de curado del platino, error ≤2%, evitando fluctuaciones de calidad en la fundición en masa.
Cómo utilizarlo (paso a paso para la fabricación de moldes de fundición)
1. Mezcle la Parte A y la Parte B del compuesto de silicona de platino en una proporción de peso de 1:1, revolviendo bien durante 2 a 3 minutos en dirección irregular hasta que esté uniforme y sin burbujas, asegurando la integración total del agente de curado de platino.
2. Realice la desgasificación al vacío durante 2 a 5 minutos; ajuste el tiempo según la viscosidad para eliminar burbujas y evitar defectos en la superficie del molde de fundición.
3. Vierta la silicona desgasificada en los moldes de fundición, aprovechando la buena fluidez para llenar todos los detalles y espacios, asegurando una replicación precisa.
4. Cure a temperatura ambiente (25 ℃) durante 4 ~ 5 horas, o 80 ~ 120 ℃ para un curado acelerado para cumplir con los cronogramas de producción de piezas fundidas.
5. Guarde la silicona no utilizada en envases sellados, guárdela en interiores lejos de la luz solar y la lluvia, y úsela dentro de los 10 meses; La fórmula de platino mantiene un rendimiento estable durante la vida útil.
Escenarios de aplicación
Nuestro compuesto de silicona de platino para moldes de fundición se utiliza ampliamente en la fabricación mundial de moldes de fundición de alta precisión, incluida la fundición de alimentos de alta simulación, artesanías en metal, accesorios de aleación para automóviles, fundición de resina epoxi/resina de poliéster, componentes grandes de cemento, piedra cultural, fundición de hormigón y modelos de tableros manuales de precisión. Aporta un valor tangible: mejora la tasa de calificación de la fundición en un 32 %+, reduce los costos de retrabajo en un 30 %, garantiza una precisión de fundición constante y respalda la producción en masa, lo que ayuda a los compradores B2B a obtener una ventaja en el mercado de moldes de fundición de alta gama.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué ventajas ofrece el curado con platino?
El curado con platino garantiza un curado más rápido y estable, sin amarilleamiento, mejor compatibilidad y mayor precisión que la silicona común, adecuada para moldes de fundición de alta gama.
2. ¿Se puede utilizar para moldes de fundición que entran en contacto con alimentos?
Sí, tiene certificación FDA, RoHS y EN71, no es tóxico, es inodoro y cumple totalmente con los estándares de calidad alimentaria.
3. ¿Podemos personalizar sus parámetros para diferentes necesidades de fundición?
Sí, la dureza, el tiempo de funcionamiento, el tiempo de curado y el color se pueden adaptar a los requisitos específicos de su molde de fundición.
4. ¿Cuántos ciclos de molde admite?
Admite entre 95 y 115 ciclos de molde, lo que satisface las necesidades de fundición de alta precisión a largo plazo.
5. ¿Es fácil desmoldar después del vaciado?
Sí, su flexibilidad ajustable garantiza un fácil desmolde sin dañar los detalles del molde de fundición ni los productos terminados.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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