El caucho de silicona para moldeo de joyas HONG YE SILICONE es un molde de silicona de alto rendimiento y alta transparencia, especialmente diseñado para la fabricación de moldes de joyería y piedras preciosas de precisión. Como silicona profesional para la fabricación de moldes y silicona líquida, cuenta con una excelente resistencia al desgarro y a la tracción, y admite modos de curado tanto a temperatura ambiente como por calentamiento. Con una contracción ultrabaja y un fácil desmoldeo sin residuos, garantiza que las joyas terminadas mantengan un brillo y una transparencia perfectos, adecuadas para la producción en masa de brocas de resina, gemas de imitación, anillos y diversos accesorios portátiles. Ayuda a los fabricantes de joyería globales a mejorar la durabilidad del molde, mejorar la calidad del producto y reducir los costos de producción integrales.
Descripción general del producto
Este caucho de silicona para moldeo especializado está diseñado para cumplir con los estrictos requisitos de la fabricación de moldes para joyería, centrándose en la alta transparencia, la replicación precisa de detalles y la durabilidad del molde. Ofrecemos dos series de productos que se adaptan a diferentes necesidades de producción: modelos de vulcanización a temperatura ambiente (caucho de silicona RTV 2) HY-635, HY-640 y modelos de vulcanización a temperatura de calentamiento HY-MJ2135, HY-MJ2140. Como silicona líquida fluida de dos componentes, combina flexibilidad y dureza, lo que previene eficazmente el desgarro y el agrietamiento del molde, al tiempo que garantiza que la joyería terminada tenga un brillo e índice de refracción excelentes, convirtiéndose en un socio confiable para los fabricantes de moldes para joyería a nivel mundial.
Especificaciones técnicas
Tipo de producto: Silicona para moldes de alta transparencia, silicona para fabricación de moldes, silicona líquida, caucho de silicona RTV 2; Modelos: HY-E635, HY-E640 (curado a temperatura ambiente), HY-MJ2135, HY-MJ2140 (curado por calentamiento); Forma: Líquido fluido de dos componentes; Proporción de mezcla: 1:1 (proporción de peso, personalizable); Modos de curado: Temperatura ambiente (25 ℃) o calefacción (80-120 ℃); Tasa de contracción: ≤0,1%; Transparencia: Alta claridad (detalles internos visibles); Dureza: 35-40 Shore A (personalizable 30-45 Shore A); Resistencia al desgarro: ≥18 N/mm²; Resistencia a la tracción: ≥30 N/mm²; Desmoldeo: Fácil, sin mocos, sin residuos; Resistencia a la temperatura: 100-220 ℃; Vida útil: 12 meses (sellado, almacenado en ambiente seco y fresco ≤25 ℃); Embalaje: 1 kg/frasco, tambor de 5 kg/20 kg/25 kg, envasado al vacío para pedidos a granel.
Imágenes y vídeos del producto
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Características y ventajas del producto
La alta transparencia permite una observación clara de los detalles de las molduras internas, lo que garantiza una replicación precisa de las texturas de joyas y piedras preciosas. La excelente resistencia al desgarro y a la tracción mejora la durabilidad del molde, evitando que los bordes se rompan y agrieten durante el uso repetido. Las opciones de curado dual satisfacen diversas necesidades de producción: curado a temperatura ambiente para personalización de lotes pequeños, curado con calor para eficiencia de producción en masa. La resistencia superior a altas temperaturas mantiene la estabilidad del molde, adaptándose a los procesos de fundición a altas temperaturas. Las joyas terminadas tienen alto brillo e índice de refracción, conservando un brillo transparente sin imperfecciones. La contracción ultrabaja garantiza un tamaño y forma consistentes de las joyas, lo que reduce las tasas de defectos. El fácil desmoldeo sin residuos protege las superficies delicadas de las joyas, evitando rayones y daños. En comparación con sus pares, nuestra silicona tiene una mejor retención de transparencia y una vida útil más larga del molde.
Cómo utilizar el producto
Paso 1: Prepare herramientas y recipientes limpios y secos, evitando el contacto con la goma del molde de silicona de curado por condensación para evitar fallas en el curado.
Paso 2: Seleccione el modelo adecuado (temperatura ambiente/calefacción), pese la Parte A y la Parte B en la proporción recomendada, revuelva uniformemente durante 2-3 minutos hasta que se integre por completo.
Paso 3: Realice un desespumado al vacío durante 1 a 2 minutos para eliminar las burbujas de aire, asegurando la transparencia y suavidad del molde.
Paso 4: Vierta lentamente la silicona mezclada en el molde del prototipo de joyería, asegurando una cobertura total de todos los detalles finos.
Paso 5: Cure a 25 ℃ durante 4-6 horas (temperatura ambiente) o 80-120 ℃ durante 30-60 minutos (calentamiento), luego desmolde suavemente.
Paso 6: Realice una pequeña prueba de fundición para verificar la precisión del molde y el brillo de la joyería antes de la producción formal en masa.
Escenarios de aplicación
Ampliamente aplicado para la fabricación de moldes de diversas joyas y accesorios, incluidos anillos, collares, aretes, pulseras, brocas de resina, brocas de acrílico, joyas de PVC, gemas de imitación, brocas de agua, brocas de fondo plano, brocas de resina tridimensionales e imitaciones de ágata, ámbar y jadeíta. Adecuado para la reproducción masiva de brocas de imitación de Swarovski, brocas de resina geométricas, brocas de grietas y brocas de resina anisotrópica. Ideal para fábricas de joyería, fabricantes de brocas de resina, talleres de joyería personalizada y empresas de procesamiento de accesorios. Ayuda a los compradores a mejorar la tasa de calificación del producto en más de un 20%, extender la vida útil del molde, reducir los costos de reemplazo del molde y acortar los ciclos de producción.
Certificaciones y cumplimiento
Cumple con el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y los estándares industriales CE, lo que garantiza una calidad estable del producto. No tóxico, inodoro y cumple con los estándares internacionales de seguridad para la producción de joyas, seguro para el contacto directo con materiales de joyería. Todas las fórmulas cumplen con las regulaciones internacionales de importación y transporte de productos químicos, lo que facilita la adquisición transfronteriza a granel B2B y la cooperación de suministro a largo plazo.
Opciones de personalización
Admite personalización de dureza (30-45 Shore A) para adaptarse a diferentes tamaños de joyería y detalles delicados. Proporciona ajuste de transparencia (de alta claridad a semitransparente) según los requisitos del producto. Optimiza la velocidad de curado (ajustable de 2 a 8 horas) para adaptarse a los ritmos de producción. Ofrece modificación de fórmula para mejorar la resistencia al desgarro o a altas temperaturas. Personaliza las especificaciones de embalaje, desde pequeños frascos de prueba (1 kg) hasta tambores industriales a granel (25 kg/200 kg), según el volumen del pedido.
Proceso de producción
Adopta materias primas de silicona de grado alimenticio de alta pureza (seguras para el contacto con joyas), se somete a dosificación precisa, mezcla al vacío de circuito cerrado (para mantener la transparencia y evitar burbujas), pruebas de índices múltiples (transparencia, resistencia al desgarro, tasa de contracción, retención de brillo), llenado automático y embalaje sellado. Cada lote se somete a una estricta inspección de calidad para garantizar un rendimiento constante, con líneas de producción maduras y un inventario suficiente que garantiza la entrega a tiempo para pruebas de lotes pequeños y pedidos al por mayor a gran escala.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Se puede utilizar esta silicona para moldes de joyería pequeños y delicados (por ejemplo, aretes pequeños)?
R1: Sí, su buena fluidez y alta precisión pueden replicar perfectamente pequeños detalles de pequeñas joyas.
P2: ¿El uso prolongado afectará la transparencia del molde?
R2: No, tiene una excelente retención de transparencia, lo que garantiza un rendimiento constante después de un uso repetido.
P3: ¿Cuál es el tiempo de curado recomendado para la producción en masa?
R3: Se recomienda el curado por calentamiento a 80-120 ℃ durante 30-60 minutos para mejorar la eficiencia de la producción.
P4: ¿Es adecuado para la fabricación de moldes de taladro acrílico?
R4: Sí, está especialmente diseñado para brocas acrílicas, brocas de resina y otros moldes accesorios, lo que garantiza un alto brillo y precisión.
P5: ¿Cómo almacenar la silicona mezclada sin usar?
A5: La silicona mezclada debe usarse dentro de los 30 minutos a 25 ℃; La silicona sin mezclar y no utilizada debe sellarse y almacenarse en un lugar fresco y seco.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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