La silicona para tanque líquido HONG YE SILICONE es un caucho de silicona RTV 2 (gel de silicona gelatinosa) de dos componentes de última generación diseñado para sellado y encapsulado de alta precisión. Con tecnología avanzada de curado por adición, ofrece elasticidad, adhesión y resistencia a la temperatura excepcionales. Totalmente personalizable y certificada, esta silicona para relleno de filtros sirve a industrias como la electrónica, la filtración y la fabricación, y es confiable por su confiabilidad y flexibilidad.
Descripción general del producto
Como producto principal innovador de HONG YE SILICONE, el sellador líquido para tanques (gel de silicona Jelly) presenta una proporción de mezcla de 1:1 de la Parte A transparente y la Parte B coloreada (personalizable). Este caucho de silicona para moldes industriales integra alta tenacidad, estabilidad química y respeto al medio ambiente, proporcionando protección integral (sellado, a prueba de humedad, aislamiento) para filtros de tanques de líquidos, paneles LCD y dispositivos de alta temperatura. Se adhiere perfectamente a diversos materiales y se adapta a escenarios de aplicación complejos.
Especificaciones técnicas
Proporción de mezcla: Parte A: Parte B = 1:1 (en peso)
Viscosidad: Fórmula de baja viscosidad para verter fácilmente y encapsular profundamente.
Tiempo de curado: 3-8 horas (temperatura ambiente); 20 minutos (80-100 ℃)
Dureza: Suave a media con excelente recuperación elástica
Compatibilidad: Aluminio, acero galvanizado, PC, PP, ABS, PVC
Vida útil: 24 meses (almacenamiento sellado)
Embalaje: barriles de 20 KG/200 KG (componentes A/B separados)
Características y ventajas del producto
Tecnología de curado avanzada: el proceso de curado adicional no produce subproductos, lo que garantiza una aplicación limpia y segura en materiales sensibles como los electrónicos.
Rendimiento personalizable: adapte la viscosidad, la dureza y el color para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas, superando las soluciones estándar disponibles en el mercado.
Durabilidad excepcional: Resiste temperaturas altas y bajas, corrosión y tensión de expansión térmica, manteniendo la integridad del sellado durante años.
Operación sencilla: La relación de mezcla simple 1:1 y las opciones de curado dual reducen los costos de capacitación y mejoran la eficiencia de la producción.
Rentable: No hay sangrado de aceite después del curado, lo que minimiza los costos de mantenimiento y reemplazo para los usuarios finales.
Cómo utilizar
Agite la Parte A y la Parte B por separado en sus recipientes para garantizar la uniformidad (la estratificación es normal, no afecta el rendimiento).
Mezcle A y B en una proporción de peso de 1:1, revolviendo bien para obtener una textura consistente.
Desgasifique a 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire que puedan afectar el sellado.
Vierta en el filtro del tanque de líquido o en las áreas objetivo, asegurando una cobertura total.
Cure a temperatura ambiente (8 horas) o caliente (80-100 ℃ durante 20 minutos) según sea necesario.
Escenarios de aplicación
Fabricación de filtros: Sellado de filtros HEPA para tanques de líquido para salas blancas en industrias de semiconductores y farmacéutica.
Componentes electrónicos: equipos de fabricación de LCD encapsulados y aislantes, sensores de precisión y módulos de potencia (compatibles con nuestro compuesto de encapsulado de silicona).
Equipos de alta temperatura: pegado y sellado de hornos industriales, filtros de aire de alta temperatura y cocinas de inducción.
Automotriz y aeroespacial: Sellado de componentes de precisión que requiere resistencia a la temperatura y a las vibraciones.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para tanques de líquidos cuenta con las certificaciones ISO9001, UL y CE, cumpliendo con los estándares ambientales y de seguridad globales. Cumple con los requisitos de exportación para América, Europa, Asia y otros mercados clave.
Opciones de personalización
Personalización del color para la Parte B (cualquier color Pantone) para alinearse con las necesidades de diseño del producto o control de calidad.
Ajuste de fórmula para viscosidad, dureza o tiempo de curado para que coincida con procesos de producción específicos.
Tamaños de embalaje personalizados (desde lotes pequeños hasta a granel) para optimizar la gestión de inventario.
Proceso de producción
Combinamos I+D avanzado con un estricto control de calidad: selección de materias primas (materias primas de silicona de alta calidad), mezcla de fórmulas de precisión, mezcla automatizada, desgasificación, llenado e inspección final. Nuestro equipo profesional de control de calidad garantiza que cada lote cumpla con las especificaciones técnicas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es seguro el uso del producto en dispositivos electrónicos?
R1: Sí, no es tóxico, no produce subproductos dañinos y ofrece un excelente aislamiento, ideal para dispositivos electrónicos.
P2: ¿Cuánto tiempo se puede almacenar el producto?
A2: 12 meses cuando está sellado y almacenado lejos de ácidos, álcalis e impurezas.
P3: ¿Se puede utilizar para aplicaciones en exteriores?
R3: Sí, tiene una excelente resistencia a la intemperie y puede soportar condiciones ambientales exteriores.
P4: ¿Requiere equipo especial para su aplicación?
R4: No, es fácil de mezclar y verter con equipo estándar; Se recomienda la desgasificación, pero no es obligatoria, para aplicaciones sencillas.