La silicona para tanques líquidos HONG YE SILICONE, también llamada gel de silicona Jelly y sellador para tanques líquidos, es un caucho de silicona RTV 2 de dos componentes de alta calidad. Como silicona de curado adicional, presenta seguridad, respeto al medio ambiente y alta dureza, y se utiliza principalmente para filtros HEPA de tanques de líquidos, fabricación de LCD y sellado electrónico de precisión. Compatible con nuestro compuesto de silicona para encapsulado y caucho de silicona para moldes industriales, ofrece un excelente sellado y adhesión, sirviendo como la primera opción para los compradores globales, con opciones personalizables para satisfacer diversas demandas.
Descripción general del producto
HONG YE SILICONE Liquid Tank Silicone (N.º de producto: Liquid Tank Filter Silicone) es un gel de silicona profesional de dos componentes, también conocido como Jelly Gel y Filter Potting Silicone. Compuesta por el Componente A transparente y el Componente B azul personalizable, esta silicona líquida es una silicona de curado adicional con un excelente efecto de sellado después del curado. Se aplica ampliamente a filtros de aire HEPA de tanque de líquido, dispositivos de suministro de aire de alta eficiencia, componentes electrónicos y módulos de potencia, y se integra bien con nuestra silicona para tampografía y materias primas de silicona para proporcionar soluciones integrales de silicona industrial para compradores B2B globales.
Especificaciones técnicas
Tipo: Caucho de silicona RTV 2 de dos componentes (silicona de curado por adición); Proporción de mezcla: A:B=1:1 (en peso); Color: Componente A (transparente), Componente B (personalizable); Método de curado: Temperatura ambiente o curado por calor (-50 ℃ -200 ℃ uso a largo plazo); Viscosidad: Baja viscosidad (fácil de verter); Tiempo de curado: 3-8 horas (temperatura ambiente), 20 minutos (80-100 ℃); Embalaje: 20 KG/200 KG por tambor (A/B por separado); Vida útil: 1 año (sellado, a prueba de ácidos y álcalis); Transporte: Mercancías no peligrosas; Adhesión: Compatible con aluminio, chapa galvanizada, PC, PP, ABS y PVC.
Características y ventajas del producto
Nuestra silicona para tanque líquido tiene ventajas obvias sobre la competencia: como silicona de curado adicional, tiene una excelente estabilidad química, seguridad y respeto al medio ambiente, sin subproductos durante el curado y sin filtraciones de aceite después del curado. Posee alta tenacidad, dureza moderada y buena recuperación elástica, excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión, resistencia al agua y a altas y bajas temperaturas. Puede absorber la tensión de expansión térmica sin agrietarse, lo que garantiza un sellado a largo plazo. Con baja viscosidad para facilitar el vertido, tiene una fuerte adhesión, lo que iguala la alta calidad de nuestra silicona para moldes curada con platino, adecuada para uso industrial a largo plazo y reduciendo los costos de mantenimiento para los compradores.
Cómo utilizar
1. Revuelva completamente los componentes A y B por separado en sus propios recipientes antes de mezclarlos.
2. Mezcle A y B en una proporción de peso de 1:1 y revuelva uniformemente.
3. Desgasifique la mezcla a 0,08 MPa durante 3 minutos y luego viértala directamente en la ranura de aluminio del filtro del tanque de líquido.
4. Mantenga la temperatura especificada durante y después del curado; Se recomienda el curado con calor (80-100 ℃ durante 20 minutos) en invierno para acelerar el proceso y garantizar un rendimiento constante igual que el de nuestros productos de silicona líquida.
Escenarios de aplicación
Se utiliza principalmente para filtros de aire HEPA de tanques de líquido, electrónica óptica, fabricación de LCD y componentes electrónicos de precisión (sellado, a prueba de humedad, a prueba de golpes, aislamiento). También se usa ampliamente para unir y sellar equipos de alta temperatura, como hornos de alta temperatura y cocinas de inducción. Combinado con nuestro compuesto de silicona para encapsulado, ayuda a los compradores a mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de adquisición y mejorar la calidad del producto, adecuado para diversos escenarios industriales que requieren un sellado confiable.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra Silicona para Tanques de Líquidos se produce bajo el sistema de gestión de calidad ISO9001, con certificaciones CE y UL, cumpliendo con los estándares internacionales de seguridad industrial y medio ambiente. Cumple con los requisitos de adquisiciones B2B globales, al igual que nuestros otros productos de silicona, como el caucho de silicona para moldes industriales y la silicona para tampografía.
Opciones de personalización
Brindamos servicios de personalización flexibles, al igual que nuestra silicona líquida y silicona para moldes curada con platino: personalización del color (cualquier color bajo demanda), ajuste de viscosidad y dureza, y personalización del empaque, para satisfacer las necesidades específicas de diferentes escenarios industriales y compradores.
Proceso de producción
Como fabricante profesional de silicona, controlamos estrictamente cada vínculo, desde la selección de materias primas de silicona, la mezcla y la reacción hasta las pruebas del producto terminado. Se implementan muestras de preproducción y una inspección final antes del envío para garantizar una calidad estable, al igual que nuestro proceso de producción para la fabricación de moldes de silicona y otros productos de silicona industriales.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué otros nombres tiene este producto?
A1: Gel de silicona tipo gelatina, sellador de tanque líquido, silicona para relleno de filtro y gel de silicona RTV para tanque.
P2: ¿Es una silicona de curado adicional?
R2: Sí, es una silicona de curado adicional sin subproductos durante el curado.
P3: ¿La estratificación afectará el desempeño?
R3: No, revuelva uniformemente antes de usar, el rendimiento permanece sin cambios.
P4: ¿Se puede unir con metal y plástico?
R4: Sí, tiene buena adherencia a diversos metales y plásticos.
P5: ¿Cómo almacenarlo?
A5: Sellar y almacenar, evitar ácidos, álcalis e impurezas, la vida útil es de 1 año.