La silicona para tampografía cerámica de HONG YE SILICONE es una solución líquida profesional de dos componentes (A/B) para fabricar tampones de impresión de alto rendimiento, diseñada para productos cerámicos. Con una infusión de DuPont PTFE y materias primas de silicona de primera calidad, cuenta con baja viscosidad, cero contracción y una excepcional resistencia al desgaste. Este caucho de silicona RTV 2, que cumple con las normas ISO 9001 y CE, garantiza una transferencia nítida de patrones, resistencia a solventes de aceite y más de 1500 ciclos de impresión, ideal para fabricantes de cerámica globales que buscan eficiencia y calidad.
Descripción general del producto
La silicona para tampografía sirve como medio de transferencia fundamental en la decoración cerámica, replicando patrones, logotipos y textos intrincados de placas de acero en superficies cerámicas. Nuestra fórmula específica para cerámica presenta una avanzada tecnología de curado por adición, que brinda una textura suave, un curado sin burbujas y una fuerte adhesión a los sustratos cerámicos. Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de silicona, el producto de HONG YE SILICONE se destaca por su resistencia a la temperatura (-50 ℃ a 220 ℃) y compatibilidad con tintas de impresión cerámicas, en las que confían clientes en más de 138 países para un rendimiento constante.
Especificaciones técnicas
- Material base: caucho de silicona de curado por adición
- Forma: Líquido de dos componentes (A/B)
- Viscosidad: 4000-7000 mPa·s (25℃)
- Dureza: 15-25 Shore A (personalizable)
- Tiempo de curado: 2-4 horas (temperatura ambiente, ajustable mediante dosis de agente de curado)
- Tasa de contracción: ≤0,1%
- Temperatura de funcionamiento: -50 ℃ a 220 ℃
- Vida útil: 12 meses (sellado, almacenamiento a 25 ℃)
- Embalaje: bidones de hierro de 25 kg/200 kg.
Características y ventajas del producto
- La baja viscosidad y la excelente fluidez permiten un vertido fácil y un llenado uniforme del molde, lo que simplifica la producción de almohadillas.
- La contracción cero y la alta precisión garantizan una transferencia de patrones nítida y sin distorsiones en superficies cerámicas, incluso para detalles finos.
- Con una infusión de DuPont PTFE, ofrece una resistencia superior al desgaste y a los disolventes de aceite, lo que extiende la vida útil de la almohadilla a más de 1500 impresiones.
- La textura suave y la fuerte resistencia al rebote se adaptan a sustratos cerámicos curvos o irregulares, asegurando una calidad de decoración constante.
- No tóxico, inodoro y compatible con los estándares de silicona para moldes de calidad alimentaria, seguro para vajillas de cerámica y artículos decorativos.
Cómo utilizar
1. Limpie el molde de la almohadilla con detergente, séquelo bien y aplique una fina capa de agente desmoldante.
2. Mezcle silicona para tampografía (Componente A) con aceite de silicona (ajuste la dureza: 100:30 para 15 A°, 100:0 para 25 A°). Evite el exceso de aceite de silicona para evitar una menor durabilidad.
3. Agregue un 2-3 % de agente de curado (basado en el peso total de la mezcla de silicona y aceite), revuelva uniformemente durante 2-3 minutos.
4. Desgasifique la mezcla al vacío durante ≤10 minutos para eliminar las burbujas, luego vierta lentamente en el molde.
5. Deje curar a temperatura ambiente durante 2 a 4 horas (más rápido con más agente de curado) antes de desmoldar.
Escenarios de aplicación
Ideal para decorar productos cerámicos que incluyen:
- Vajilla de cerámica (platos, cuencos, tazas)
- Artesanías y jarrones decorativos de cerámica.
- Azulejos cerámicos y decoración de paredes.
- Carcasas electrónicas cerámicas.
- Regalos de cerámica con marca personalizada.
Ayuda a los fabricantes a reducir el desperdicio de materiales en un 25 %, aumentar la eficiencia de la producción en un 30 % y mejorar la estética del producto, impulsando la competitividad en el mercado.
Certificaciones y cumplimiento
Todos los productos cuentan con las certificaciones ISO 9001, CE y UL, y cumplen con los estándares RoHS, REACH y FDA. Cumple totalmente con las normas internacionales de seguridad cerámica, lo que garantiza un uso seguro de cerámica decorativa y en contacto con alimentos.
Opciones de personalización
- Ajuste de dureza (15-25 Shore A) para diferentes tamaños de patrón y sustratos.
- Personalización de la viscosidad para que coincida con diseños de moldes y procesos de producción específicos.
- Servicios OEM/ODM para formas, tamaños y parámetros de rendimiento de almohadillas personalizados.
Proceso de producción
Inspección de materia prima → Mezcla de fórmulas de precisión → Integración de PTFE → Pruebas de calidad (viscosidad, dureza) → Desgasificación al vacío → Separación de componentes A/B → Embalaje sellado → Inspección final. Muestras de preproducción disponibles para aprobación.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo afecta la dosis de aceite de silicona al rendimiento de la almohadilla?
R1: Una mayor cantidad de aceite de silicona suaviza la almohadilla (adecuada para patrones grandes), pero el exceso (más del 50 % del peso de la silicona) reduce la resistencia al desgaste y los ciclos de impresión.
P2: ¿Se puede utilizar con cocción de cerámica a alta temperatura?
R2: Sí, soporta temperaturas de cocción posteriores a la impresión de hasta 220 ℃ sin deformarse.
P3: ¿Es compatible con diferentes tintas cerámicas?
R3: Sí, compatible con tintas cerámicas a base de solventes, a base de agua y de curado UV.
P4: ¿Cómo almacenar el producto correctamente?
R4: Almacenar en tambores de hierro sellados a 25 ℃, lejos del agua, la luz solar directa y la alta humedad para mantener una vida útil de 12 meses.
P5: ¿Ofrecen soporte técnico para el diseño de moldes?
R5: Sí, brindamos orientación completa sobre proporciones de mezcla, condiciones de curado y optimización del molde para obtener resultados óptimos.