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Silicona de alto rendimiento para impresión en porcelana
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Atributos del producto

ModeloHY-912

MarcaSILICONA HONG YE

OriginGUANGDÓN

Proceso de dar un título9001

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Kilogram
Tipo de paquete : 1kg/5kg/25kg/200kg
Ejemplo de una imagen :

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Silicona para tampografía cerámica
Descripción
Resumen del producto
La silicona de alto rendimiento para impresión en porcelana de HONG YE SILICONE es un caucho de silicona RTV 2 profesional de dos componentes, especializado en la transferencia de patrones de alta precisión sobre superficies de porcelana. Compatible con silicona líquida para tampografía, compuesto para encapsulado electrónico, compuesto para encapsulado y compuesto para encapsulado de silicona, presenta una fuerte adhesión a la porcelana, cero contracción, excelente transferencia de tinta y alta durabilidad. Esta silicona de alto rendimiento garantiza impresiones vívidas y resistentes al desgaste sobre porcelana lisa/porosa, cumple con los estándares de calidad globales y proporciona soluciones B2B confiables para fabricantes de porcelana, talleres artesanales y proveedores de impresión en todo el mundo.
pad printing silicone
Descripción general del producto
Como material central para los cabezales de las almohadillas de impresión de porcelana, esta silicona utiliza el principio de transferir patrones de placas de acero a porcelana a través de un soporte de silicona, ideal para patrones irregulares, texturas finas y serigrafías de marcas registradas en porcelana. Resuelve los principales problemas de los compradores de impresiones en porcelana: mala adherencia, impresiones borrosas, decoloración del patrón e inconsistencia de los lotes. Fabricado con materias primas de alta calidad a través del estricto control de calidad ISO 9001, se integra con la silicona líquida para tampografía y el compuesto de relleno de silicona, ofreciendo soluciones integrales para la impresión en porcelana y la protección de componentes electrónicos relacionados.
pad printing silicone
Imágenes y vídeos del producto
Las imágenes de alta calidad muestran la textura de la silicona, primeros planos del efecto de impresión de porcelana, muestras de cabezales de almohadilla y compatibilidad con la silicona líquida para tampografía. Los videos de demostración incluyen pasos de producción de cabezales de almohadilla, procesos de transferencia de patrones en varios productos de porcelana y pruebas de resistencia al desgaste, lo que ayuda a los compradores a visualizar el rendimiento del producto y la eficiencia de la impresión.
Especificaciones técnicas
Tipo: Caucho de silicona RTV 2 de dos componentes; Material base: silicona premium con baja impureza; Viscosidad: 3800-7000 mPa·s (25℃); Dureza: 15-24 Shore A (personalizable para porcelana); Tiempo de curado: 3-4 horas (temperatura ambiente); Tasa de contracción: ≤0,1%; Vida de impresión: ≥4800 ciclos; Temperatura de funcionamiento: -50 ℃ a 180 ℃; Vida útil: 6 meses (sellado/seco); Relación de mezcla (A:B): 100:2-3; Compatible con: Silicona líquida para tampografía, compuesto para encapsulado electrónico, compuesto para encapsulado de silicona, silicona para moldes.
Características y ventajas del producto
1. Adhesión específica de porcelana: Fuerte adhesión a superficies de porcelana lisas/porosas, evitando que el patrón se despegue o se desvanezca.
2. Alta precisión de impresión: el coloide suave y libre de impurezas captura texturas finas y patrones irregulares claramente en la porcelana.
3. Contracción cero: garantiza un tamaño de patrón consistente en todos los lotes, lo que reduce las tasas de desperdicio.
4. Alta durabilidad: resistente al desgaste y a los disolventes, admite ≥4800 ciclos de impresión, lo que reduce los costos de reemplazo.
5. Compatibilidad perfecta: combina la silicona líquida para tampografía para una impresión eficiente y el compuesto de relleno de silicona para componentes electrónicos relacionados.
6. Fácil operación: la baja viscosidad permite verter sin burbujas varios moldes de cabezales de almohadilla de impresión de porcelana.
Cómo utilizar
1. Limpie bien el molde del cabezal de la almohadilla de impresión de porcelana, aplique agente desmoldante y colóquelo sobre una superficie nivelada.
2. Mezcle la silicona con aceite de silicona en proporción, agregue el agente de curado y revuelva completamente hasta que quede uniforme.
3. Vierta lentamente la silicona mezclada en el molde para evitar burbujas de aire.
4. Cubra con una tabla a prueba de polvo y desmolde después de 3 a 4 horas de curado a temperatura ambiente.
5. Combínelo con silicona líquida para tampografía para transferir patrones de porcelana; utilice compuesto de encapsulado electrónico para la protección de componentes electrónicos relacionados.
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado para impresión de alta precisión en vajillas de porcelana, artesanías de porcelana, decoraciones de porcelana y otros productos de porcelana, incluidos patrones irregulares, texturas finas y serigrafías de marcas registradas. Adecuado para compradores B2B como fábricas de porcelana, talleres de artesanía, proveedores de materiales de impresión y marcas de personalización de porcelana. Mejora el valor agregado de los productos de porcelana, aumenta la eficiencia de la impresión en un 22 %, reduce los costos de mantenimiento y optimiza la adquisición a través de la integración con Silicone Potting Compound para soluciones integrales.
Certificaciones y cumplimiento
Certificado con ISO 9001, CE, UL; Cumple con los estándares RoHS y REACH. No tóxico, libre de sustancias nocivas, seguro para la porcelana que entra en contacto con alimentos (por ejemplo, vajillas), lo que ayuda a los compradores a superar las barreras de acceso al mercado internacional.
HY-awards
Opciones de personalización
Diseñado para las necesidades de impresión en porcelana:
1. Ajuste de dureza/viscosidad para diferentes superficies de porcelana (lisa/porosa).
2. Optimización de la fórmula para mejorar la adhesión y la precisión de la impresión.
3. Combinación con silicona líquida para tampografía/compuesto de relleno de silicona.
4. OEM/ODM para pedidos al por mayor (parámetros de rendimiento, embalaje).
Proceso de producción
Inspección de materia prima (selección de silicona premium) → Mezcla de fórmulas de precisión (optimizada para porcelana) → Homogeneización a alta temperatura → Pruebas de calidad (adhesión, viscosidad, contracción) → Desgasificación al vacío → Embalaje separado de componentes A/B → Inspección final. Hay muestras de preproducción disponibles para confirmar el efecto de impresión en porcelana.
HY-factory
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es adecuado para superficies porcelánicas porosas?
R1: Sí, la adhesión optimizada garantiza una transferencia firme del patrón tanto en porcelana lisa como porosa.
P2: ¿El patrón impreso se desvanecerá después de la cocción de porcelana?
R2: No, tiene una excelente resistencia a las altas temperaturas, lo que garantiza que los patrones permanezcan vívidos después de la cocción.
P3: ¿Cuál es el requisito de almacenamiento?
A3: Sellar en recipientes secos a temperatura ambiente, evitar el contacto con el agua, vida útil de 6 meses.
P4: ¿Puede coincidir con nuestra silicona líquida para tampografía existente?
R4: Sí, es perfectamente compatible con nuestra silicona líquida para tampografía, sin necesidad de ajustes adicionales.
P5: ¿Admite la producción en masa de productos de porcelana?
R5: Sí, el rendimiento estable y la alta durabilidad se adaptan a las necesidades de impresión de porcelana a gran escala.
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