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Caucho de silicona de molde RTV 2 resistente a altas temperaturas
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Atributos del producto

ModeloHY-E640

MarcaHONG YE JIE

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Kilogram
Tipo de paquete : 1KG/5KG/20KG/25KG/200KG
Ejemplo de una imagen :

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silicona de curado adicional1
Descripción
El caucho de silicona para moldes RTV 2 resistente a altas temperaturas de HONG YE JIE es una silicona orgánica de curado adicional de dos componentes especialmente desarrollada para condiciones de trabajo a altas temperaturas. Certificado por FDA, ISO9001 y RoHS, tiene una resistencia a temperaturas máximas de 300 ℃ y una resistencia a bajas temperaturas de 80 ℃, combinando alta elasticidad, rendimiento antienvejecimiento y excelentes propiedades de liberación. Adecuado para moldeo de materiales de curado a altas temperaturas, creación de prototipos de accesorios aeroespaciales, moldes de procesamiento de alimentos a alta temperatura y fabricación artesanal especial, admite la personalización completa de parámetros para cumplir con los estrictos requisitos de escenarios industriales de alta gama, lo que ayuda a los clientes a mejorar la calidad del producto y la estabilidad de la producción.
Addition curing silicone
Addition curing silicone
Descripción general del producto
Como modelo central en la línea de productos industriales de alta gama de HONG YE SILICONE, esta silicona de curado por adición adopta materias primas importadas y una fórmula de curado por adición mejorada. Compuesta por la Parte A (caucho base) y la Parte B (agente de curado) de alta pureza, es fácil de operar y admite el curado a temperatura ambiente y el curado acelerado por calor. No se volatilizan pequeñas moléculas después del curado, lo que la hace respetuosa con el medio ambiente y libre de contaminación. Ampliamente utilizada en escenarios de alta gama, como el moldeado de resina a alta temperatura. Tableros manuales de componentes aeroespaciales, moldes para hornear/chocolate de alta temperatura, fundición artesanal de metal especial y moldes de piedra de cuarzo, ofrece soluciones personalizadas basadas en las condiciones de trabajo específicas de los clientes, equilibrando la seguridad y la practicidad industrial.
Especificaciones técnicas
Tipo de material: Caucho de silicona resistente a altas temperaturas y curado por adición de dos componentes
Proporción de mezcla: Parte A: Parte B = 1:1 (por peso, otras proporciones personalizables)
Tiempo de funcionamiento (25 ℃): 20 ~ 35 minutos (ajustable a 10 ~ 60 minutos según demanda)
Tiempo de curado (25 ℃): 5 ~ 6 horas; Curado por calor a 100 ~ 150 ℃: 15 ~ 30 minutos
Resistencia a la temperatura: 80 ℃ ~ 300 ℃ (resistencia a temperaturas máximas a corto plazo de hasta 320 ℃)
Certificaciones: FDA, ISO9001, CE, RoHS
Vida útil: 12 meses (sellado, almacenado en lugar fresco y seco, evitando el contacto con oxidantes fuertes)
Características y ventajas del producto
Al adoptar un sistema de fórmula de alta gama resistente a altas temperaturas, mejora la adaptabilidad del rango de temperatura y, al mismo tiempo, mantiene las ventajas principales de la silicona para moldes curada con platino. Los aspectos más destacados son los siguientes:
1. Tolerancia de rango de temperatura ultra amplio. Se puede utilizar a 300 ℃ durante mucho tiempo sin envejecimiento ni deformación, y mantiene una buena elasticidad a 80 ℃, adaptándose a condiciones de trabajo extremas.
2. Curado completo sin residuos, tasa de contracción ≤ 01%. El molde tiene una alta precisión dimensional y puede replicar con precisión texturas finas de 01 mm, satisfaciendo las necesidades de creación de prototipos de alta gama.
3.Compatibilidad con estándares de calidad alimentaria e industrial. Certificado por la FDA y RoHS, es adecuado tanto para moldes de alimentos para hornear a alta temperatura como para la fabricación de accesorios industriales de precisión.
4. Fuerte resistencia a la corrosión química y antienvejecimiento. Puede resistir ácidos débiles, álcalis débiles y la mayoría de los solventes orgánicos, y la vida útil del molde se extiende en más del 50% en comparación con la silicona ordinaria resistente a altas temperaturas.
5.Personalización flexible de fluidez y dureza, ajustable desde suave (Shore 10A) hasta duro (Shore 60A) para adaptarse a diferentes escenarios de moldeado.
6. Respetuoso con el medio ambiente e inodoro, no se libera gas tóxico durante el curado. Cumple con los estándares ambientales de fabricación globales de alto nivel, lo que garantiza la seguridad del entorno de producción.
Basándose en las capacidades de I+D de la fórmula central, el producto puede satisfacer diversas necesidades de moldeo de alta temperatura y alta precisión, llenando el vacío de aplicación de la silicona ordinaria en escenarios industriales de alta gama.
Cómo utilizar
1.Vierta la Parte A y la Parte B en un recipiente limpio en una proporción de peso de 1:1, revuelva a alta velocidad con una batidora eléctrica durante 3 minutos (velocidad de rotación 200-300 r/min) para asegurar una mezcla uniforme.
2.Aspire el desespumante durante 35 minutos hasta que no sobresalgan burbujas en la superficie del material. Extienda el tiempo de desespumado adecuadamente si la viscosidad es alta.
3. Vierta lentamente a lo largo del borde del marco del molde para evitar la deformación de la textura causada por el impacto del prototipo. Para estructuras complejas, el vertido se puede realizar varias veces.
4.Curar a temperatura ambiente durante 56 horas, o curar con calor a 100150 ℃ durante 1530 minutos. Después del curado a alta temperatura, se recomienda enfriar naturalmente a temperatura ambiente antes de desmoldar.
5. Recorte los bordes del molde según sea necesario después del desmolde, y podrá ponerlo en producción en condiciones de trabajo a alta temperatura.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede soportar temperaturas superiores a 300 ℃?
R1: La resistencia máxima a la temperatura normal es de 300 ℃. Las fórmulas de alta temperatura se pueden personalizar, con una resistencia a la temperatura máxima a corto plazo de hasta 350 ℃, adecuada para condiciones especiales de trabajo a alta temperatura.
P2: ¿Cuál es la ventaja de la vida útil en comparación con la silicona RTV 2 normal?
R2: En condiciones de trabajo a alta temperatura, la vida útil se prolonga en más del 50% en comparación con la silicona ordinaria y en un 80% en condiciones de trabajo a temperatura ambiente, lo que ofrece una mayor rentabilidad general.
P3: ¿Se puede utilizar para resinas de curado a alta temperatura, como la resina fenólica?
R3: Sí, tiene una excelente compatibilidad con varias resinas de curado a alta temperatura, lo que permite un desmolde suave sin reaccionar con las resinas.
P4: ¿Cuánto tiempo lleva la personalización de la muestra?
R4: Las muestras estándar se entregan en 12 días hábiles y las muestras de fórmulas personalizadas se entregan en 35 días hábiles, con procesamiento acelerado disponible
P5: ¿Ofrecen soporte técnico?
R5: Se proporciona orientación técnica de proceso completo, incluida la selección de fórmulas, la optimización del proceso de operación y sugerencias de diseño de moldes, para resolver problemas técnicos en la producción de los clientes.
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