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Material LSR para sellos y juntas
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Atributos del producto

ModeloHY-E620

MarcaSILICONA HONGYE

OriginHUIZHOU

Proceso de dar un título9001

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Kilogram
Tipo de paquete : 1/5/20/25/200KG
Ejemplo de una imagen :

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Silicona de curado por adición 23
Descripción
El material LSR para sellos y juntas de HONGYE SILICONE es un caucho de silicona líquida de curado por adición de doble componente de primera calidad, diseñado para compradores B2B globales en escenarios de sellado industrial, automotriz, electrónico y médico. Como empresa nacional de alta tecnología con producción estandarizada y soluciones integrales, este material LSR presenta un excelente rendimiento de sellado, alta elasticidad, amplia resistencia a la temperatura y resistencia química. Admite curado ambiental/calor, curado profundo sin límites de espesor y personalización flexible, lo que ayuda a los compradores a producir sellos y juntas duraderos y a prueba de fugas, reducir los costos de reemplazo y cumplir con estrictos estándares de sellado industrial.
HY-factory
Descripción general del producto
Nuestro material LSR para sellos y juntas es una materia prima de silicona de curado por adición de alto rendimiento, compuesta por la Parte A (caucho base) y la Parte B (agente de curado) fluidas de alta pureza, especialmente formuladas para la fabricación de sellos y juntas. A diferencia de la silicona líquida ordinaria o el caucho de silicona para moldes de curado por condensación, resuelve los problemas de sellado deficiente, baja elasticidad y vida útil corta en entornos de trabajo hostiles. Como proveedor profesional, ofrecemos producción estandarizada para garantizar una calidad estable de los lotes, lo que lo hace ideal para fabricar sellos y juntas de alto rendimiento para equipos automotrices, electrónicos, médicos e industriales.
Addition curing silicone
Imágenes y vídeos del producto
Las imágenes de alta calidad muestran nuestro material LSR para sellos y juntas, incluida su textura líquida uniforme, sellos/juntas elásticos curados y escenarios de aplicación (sellos para automóviles, juntas electrónicas). Los primeros planos resaltan su alta elasticidad, superficie lisa y rendimiento a prueba de fugas. Los videos de demostración muestran el proceso de producción completo (mezcla 1:1, desgasificación al vacío, vertido, curado y prueba de sellado terminado) destacando su fácil operación y excelente rendimiento de sellado. Las direcciones de las imágenes originales se conservan para la integración directa en el sitio web, lo que ayuda a los compradores a evaluar intuitivamente su idoneidad para la fabricación de sellos y juntas.
Características y ventajas del producto
1. Rendimiento de sellado superior: alta elasticidad, baja compresión, excelente estanqueidad al aire y al agua, lo que previene eficazmente fugas en entornos hostiles, muy superior a la silicona líquida ordinaria.
2. Excelente resistencia ambiental: Resiste -60 ℃ ~ 250 ℃, resistente al aceite, productos químicos, envejecimiento y radiación UV, estable en condiciones de trabajo automotrices, electrónicas e industriales.
3. Alta durabilidad: alta resistencia a la tracción/desgarro, alargamiento de rotura ≥500%, vida útil ≥5 años, lo que reduce la frecuencia y los costos de reemplazo de sellos.
4. Seguro y compatible: certificado por la FDA y RoHS, no tóxico, inodoro, sin subproductos nocivos, adecuado para escenarios de sellado médico y de contacto con alimentos.
5. Fácil operación industrial: proporción de mezcla 1:1, agitación simple durante 2 a 3 minutos, compatible con equipos de moldeo industrial; Admite curado en habitación/calor, adaptándose a la producción en masa.
6. Personalización flexible: La dureza, la elasticidad, el tiempo de curado y el color se pueden adaptar a diferentes necesidades de sellado (automotrices, electrónicas, médicas), asegurando un ajuste perfecto.
Cómo utilizar (Guía de producción paso a paso)
1. Mezcle la Parte A y la Parte B del material LSR en una proporción de peso de 1:1, revolviendo bien con equipo industrial en dirección irregular durante 2 a 3 minutos hasta que esté uniforme y sin burbujas, asegurando el rendimiento del sellado.
2. Realice una desgasificación al vacío durante 2 a 5 minutos (el tiempo varía según la viscosidad y la fuerza del vacío) para eliminar las burbujas y evitar defectos en el sello.
3. Vierta el LSR desgasificado en moldes de sello/junta, aprovechando una buena fluidez para llenar todos los detalles y espacios, asegurando un espesor uniforme.
4. Cure a temperatura ambiente (25 ℃) durante 4 ~ 5 horas, o 80 ~ 120 ℃ para un curado acelerado para cumplir con la eficiencia de la producción industrial.
5. Almacene el LSR no utilizado en envases sellados, separe la Parte A y la Parte B, almacene en interiores lejos de la luz solar y la lluvia, utilícelo dentro de los 10 meses; Evite el contacto con compuestos que contengan N, P, S para evitar fallas en el curado.
Escenarios de aplicación
Nuestro material LSR para sellos y juntas se usa ampliamente en campos industriales globales, incluidos sellos automotrices (juntas de motor, sellos de puertas), juntas electrónicas (sellos de placas de circuito), sellos de equipos médicos, juntas de equipos industriales y sellos de tanques de líquidos. También es adecuado para accesorios de sellado de silicona para moldes de calidad alimentaria y sellado auxiliar de compuesto de encapsulado electrónico, lo que aporta un valor tangible: reduce los costos de reemplazo de sellos en un 40 %+, mejora la confiabilidad del equipo en un 50 % y ayuda a los compradores B2B a obtener ventajas en el mercado global de materiales de sellado.
Preguntas frecuentes
1. ¿Este material LSR es adecuado para sellos automotrices de alta temperatura?
Sí, soporta -60 ℃ ~ 250 ℃, adaptándose perfectamente a las necesidades de sellado de motores y sistemas de escape de automóviles.
2. ¿Cuál es su vida útil?
En condiciones normales de trabajo, su vida útil es ≥5 años, lo que reduce la frecuencia y los costos de reemplazo.
3. ¿Se puede personalizar para diferentes durezas de sello?
Sí, la dureza se puede ajustar entre 30 y 50 Shore A para adaptarse a diferentes escenarios de sellado (blando para juntas electrónicas, duro para equipos industriales).
4. ¿Es adecuado para sellos de equipos médicos?
Sí, está certificado por la FDA, no es tóxico, es inodoro y cumple totalmente con los estándares de seguridad médica.
5. ¿Cómo garantizar un rendimiento a prueba de fugas?
Garantice una mezcla completa y una desgasificación al vacío, y elija la dureza adecuada para sus necesidades específicas de sellado.
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