La silicona HONG YE SILICONE para moldeo de piezas militares es un caucho de silicona para moldes industriales de alta precisión, que adopta principalmente silicona para moldes curada con platino para una confiabilidad de grado militar. Como producto de silicona de curado con adición de núcleo, presenta propiedades de contracción ultrabaja, baja viscosidad, no tóxica, inodoro y de calidad alimentaria. Sin exotermia durante el curado, vulcanización interna y externa simultánea y excelente resistencia al desgarro/tracción, garantiza un rendimiento estable del molde y un uso repetido. Ampliamente aplicado en armas militares, equipos aeroespaciales y componentes de aeronaves, cumple con estrictos estándares de la industria militar y certificaciones internacionales, brindando a los compradores B2B globales soluciones de moldeado duraderas y de alta precisión.
Descripción general del producto
Esta silicona es un material de moldeo profesional de grado militar diseñado para piezas de armas, armas de simulación y componentes aeroespaciales. Como caucho de silicona RTV 2 premium, prioriza las formulaciones de silicona para moldes curada con platino, reconocida por su estabilidad y precisión superiores, la opción más popular en aplicaciones militares. Elaborado con materias primas de silicona de alta pureza, está diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de la fabricación militar: contracción ultrabaja para garantizar la precisión dimensional, cumplimiento no tóxico e inodoro de los estándares de seguridad, y características de superficie seca y no aceitosa para un moldeado limpio. Resuelve puntos críticos como la tensión interna, el curado desigual y la corta vida útil del molde en la producción de piezas militares, lo que lo convierte en un socio confiable para los fabricantes aeroespaciales y de defensa globales.
Especificaciones técnicas
Tipo de producto: Silicona de curado por adición de dos componentes, caucho de silicona RTV 2; Formulación: Silicona de molde curada con platino (convencional); Contracción lineal: ≤0,1%; Viscosidad: Baja (fácil de verter); Rango de dureza: 20–40 Shore A (personalizable); Características de curado: Sin exotermia, curado interno-externo simultáneo, vulcanización profunda (sin limitación de espesor); Seguridad: No tóxico, inodoro, de calidad alimentaria (certificado por la FDA); Rendimiento: Alta resistencia a la tracción, excelente resistencia al desgarro; Resistencia a la temperatura: -50 ℃ a 250 ℃ (se adapta a ambientes extremos); Cumplimiento: certificación ISO, CE, FDA.
Imágenes y vídeos del producto
Imágenes del producto:
Los materiales visuales incluyen primeros planos de texturas de silicona líquida, detalles de moldes de piezas militares, demostraciones de procesos de curado y pruebas de rendimiento (resistencia al desgarro/tensión), que muestran completamente las características del producto y los efectos de las aplicaciones militares.
Características y ventajas del producto
Cuenta con una contracción ultrabaja y una baja viscosidad, lo que garantiza una replicación precisa de las estructuras complejas y los detalles finos de las piezas militares. Como silicona para moldes de calidad alimentaria, no es tóxica, es inodora y tiene una superficie seca (no aceitosa), lo que cumple con estrictos requisitos militares de seguridad y limpieza. Sin exotermia durante el curado, sin tensión interna y la vulcanización interna-externa simultánea evitan la deformación y los defectos del molde. Soporta vulcanización profunda independientemente del espesor del molde, adaptándose a componentes militares grandes o gruesos. Con excelente resistencia al desgarro y a la tracción, garantiza múltiples ciclos de moldeo, reduciendo los costos de reemplazo. En comparación con el caucho para moldes de silicona curado por condensación convencional, ofrece una estabilidad superior y una vida útil más larga, alineándose con las demandas de alta confiabilidad de la industria militar.
Instrucciones de uso
Paso 1: Prepare herramientas específicas (evite la contaminación con otros residuos de silicona) y mezcle los dos componentes (A:B) en la proporción especificada, revolviendo uniformemente.
Paso 2: Realice un desespumado al vacío sobre la mezcla para eliminar las burbujas, asegurando un llenado suave del molde.
Paso 3: Vierta la silicona en el modelo maestro de piezas militares, asegurando una cobertura total de estructuras complejas y detalles finos.
Paso 4: Deje curar a temperatura ambiente (sin exotermia, evite perturbaciones externas) para una vulcanización interna y externa completa.
Paso 5: Después del curado completo, desmolde suavemente para proteger el molde y el modelo maestro.
Paso 6: Inspeccione el molde para verificar la precisión dimensional antes de la producción formal en masa.
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado en equipos militares: piezas de armas, armas de simulación, granadas y sistemas de exposición militares. También es adecuado para componentes aeroespaciales y aeronáuticos: cables de silicona, piezas de cabinas, trenes de aterrizaje, revestimientos de cables, sistemas hidráulicos, cilindros de motores, sellos de sistemas de soporte vital para pilotos/astronautas, tubos/mangueras de silicona, revestimientos aislantes eléctricos y conductos de aire caliente. Ayuda a los fabricantes militares y aeroespaciales a mejorar la precisión de las piezas, reducir las tasas de defectos, acortar los ciclos de producción y reducir los costos de adquisición a largo plazo, algo fundamental para la fabricación militar de alto riesgo.
Certificaciones y cumplimiento
El producto cumple con estrictos estándares internacionales y cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, la certificación de seguridad CE y la certificación de calidad alimentaria de la FDA. Cumple con las especificaciones de materiales de la industria militar y las normas de seguridad aeroespacial, lo que garantiza la compatibilidad con los requisitos de adquisiciones aeroespaciales y de defensa global y un despacho de aduanas sin problemas.
Opciones de personalización
Brindamos servicios de personalización OEM adaptados a las necesidades militares y aeroespaciales: dureza ajustable (20–40 Shore A), viscosidad, velocidad de curado y color. También ofrecemos formulaciones personalizadas para resistencia a entornos extremos (temperaturas altas y bajas, corrosión) para adaptarse a procesos de moldeado de piezas militares específicos y requisitos de rendimiento.
Proceso de producción y control de calidad
El proceso de producción incluye el cribado de materias primas de silicona de alta pureza, la mezcla precisa de fórmulas, la mezcla al vacío cerrado, pruebas de rendimiento de grado militar (contracción, resistencia al desgarro) y llenado estandarizado. Cada lote se somete a inspecciones de tres etapas: muestreo previo a la producción, control de calidad durante el proceso y pruebas de envío final. Con líneas de producción profesionales y un equipo de control de calidad de nivel militar, garantizamos un rendimiento constante del producto y una capacidad de suministro estable para pedidos globales al por mayor.
Preguntas frecuentes
1. ¿Por qué se prefiere la silicona curada con platino para aplicaciones militares? Ofrece una estabilidad superior, baja contracción y no es exotérmico, lo que garantiza precisión y confiabilidad para piezas militares de alto riesgo. 2. ¿Se puede utilizar para componentes militares grandes? Sí, admite vulcanización profunda sin limitación de espesor, apto para moldes de piezas militares grandes o gruesos. 3. ¿Es compatible con entornos militares extremos? Sí, resiste -50 ℃ a 250 ℃ y tiene una excelente estabilidad en condiciones difíciles. 4. ¿Necesito herramientas especiales para su funcionamiento? Utilice herramientas específicas (evite la contaminación por silicona por condensación) para garantizar un curado y una calidad del molde normales. 5. ¿Cumple con los estándares internacionales de adquisiciones militares? Sí, cuenta con las certificaciones ISO, CE y FDA, que cumplen con las normas mundiales de materiales militares y aeroespaciales.