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Caucho de silicona utilizado en la fabricación de moldes de PU
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Atributos del producto

ModeloHY-625

MarcaSILICONA HONG YE

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Kilogram
Tipo de paquete : 1kg/5kg/25kg/200kg
Ejemplo de una imagen :

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caucho de molde de silicona de curado por condensación2
Descripción
La silicona líquida HONG YE SILICONE RTV para moldeo de muebles de PU es un caucho de silicona RTV 2 de dos componentes de primera calidad, disponible en variantes de silicona para moldes curada con platino (catalizador de platino) y goma para moldes de silicona de curado por condensación (catalizador de estaño). Como silicona para fabricación de moldes centrales, presenta una excelente resistencia al calor, alta conductividad térmica, excelente resistencia a uretano/resina y nula contracción. Con gran fluidez, alta resistencia al desgarro y mayor durabilidad, garantiza una replicación precisa de los detalles y múltiples ciclos de moldeado para muebles de PU. Con una vida útil de 12 meses (≤32 ℃), que cumple con las certificaciones globales, ayuda a los compradores B2B a reducir los costos de reemplazo de moldes, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar una calidad constante de los muebles.
HY-factory
Descripción general del producto
Este caucho de silicona para moldes industriales profesional está diseñado exclusivamente para moldeo de muebles de PU y pertenece a nuestra línea de productos de silicona líquida. Es una fórmula de dos componentes vulcanizada a temperatura ambiente (RTV), que ofrece dos opciones optimizadas: silicona para moldes curada con platino (silicona de curado por adición, ecológica, estable) y caucho de silicona para moldes curado por condensación catalizada por estaño (rentable para la producción en masa). Elaborado con materias primas de silicona de alta pureza, resuelve los principales problemas como la corrosión del molde por la resina de PU, la deformación por contracción y la corta vida útil, lo que lo convierte en una opción confiable para los fabricantes de muebles, las empresas de restauración arquitectónica y los productores artesanales a nivel mundial.
Especificaciones técnicas
Tipo de producto: caucho de silicona RTV 2, silicona de curado por adición (platino), caucho de molde de silicona de curado por condensación (estaño); Forma: Silicona líquida de dos componentes; Proporción de mezcla: Platino 1:1 (por peso), Estaño 100:2-5 (por peso); Resistencia al calor: Excelente (soporta 180-250 ℃); Conductividad térmica: alta; Tasa de contracción: nula; Resistencia al desgarro: Alta; Durabilidad: Mejorada; Vida útil: 12 meses (almacenado a ≤32 ℃/89,6 °F en contenedores sin abrir); Embalaje: contenedores de 1kg/5kg/20kg/25kg/200kg; Transporte: Mercancías no peligrosas; Método de aplicación: Verter, cepillar (apto para molduras de muebles de PU).
Imágenes y vídeos del producto
Condensation curing silicone mold rubber
Características y ventajas del producto
En comparación con la silicona común, nuestro producto se destaca por:
1. Excelente resistencia al calor y alta conductividad térmica, adaptándose a los requisitos de temperatura de curado del PU sin deformación del molde.
2. Excelente resistencia al uretano, concreto y resinas de fundición comunes, evitando la corrosión del molde y extendiendo la vida útil.
3. Gran fluidez para verter fácilmente y cubrir completamente texturas de muebles intrincadas (por ejemplo, tallas, relieves).
4. Alta resistencia al desgarro y durabilidad mejorada, que admiten entre 200 y 500 ciclos de moldeo, lo que reduce los costos de adquisición.
5. Contracción nula, lo que garantiza estabilidad dimensional y precisión constante en muebles de PU.
6. Opciones de catalizador dual (platino/estaño) para satisfacer diferentes necesidades de presupuesto y producción.
7. Vulcanización a temperatura ambiente, sin equipo de calefacción adicional, ahorrando energía.
Cómo utilizar
Paso 1: Limpie y seque bien el modelo maestro de muebles de PU, elimine las impurezas para evitar defectos de moho.
Paso 2: Seleccione silicona de platino/estaño, mezcle la Parte A (silicona líquida) y la Parte B (agente de curado) en la proporción especificada.
Paso 3: Revuelva uniformemente durante 3 a 5 minutos para asegurar un curado uniforme.
Paso 4: Realice un desespumado al vacío durante 2 a 3 minutos (crítico para superficies lisas del molde).
Paso 5: Vierta la mezcla sin burbujas en el marco del molde, asegurando una cobertura total del modelo maestro.
Paso 6: Deje que se cure a temperatura ambiente (de 4 a 6 horas para el platino, de 2 a 4 horas para el estaño). Paso 7: Desmolde suavemente después del curado completo; el molde está listo para la fundición repetida de muebles de PU.
Escenarios de aplicación
Aplicación principal: molduras de muebles de PU (sillas, mesas, armarios, piezas decorativas de muebles). Aplicaciones ampliadas: restauración arquitectónica (relieves, componentes de edificios históricos), escultura/fundición en cera, fundición de hormigón/GRC, decoración de yeso/yeso, moldeo artesanal de resina, moldeado de neumáticos, aleaciones de bajo punto de fusión, fabricación de moldes de cerámica, fabricación de moldes para velas y fundición de plástico en general. Ayuda a los compradores a mejorar la replicación de los detalles del producto, acortar los ciclos de producción, reducir las tasas de defectos y reducir los costos de fabricación a largo plazo.
Certificaciones y cumplimiento
El producto cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación CE. La variante de silicona para moldes curada con platino cumple con los estándares de la FDA (silicona para moldes de calidad alimentaria, aplicable a muebles en situaciones de contacto con alimentos). Todas las formulaciones cumplen con las normas internacionales de silicona industrial y los estándares de transporte de mercancías no peligrosas, lo que garantiza una adquisición y un despacho de aduanas globales sin problemas.
HY-awards
Opciones de personalización
Ofrecemos servicios de personalización OEM: dureza ajustable (10-30 Shore A), viscosidad (para texturas de muebles complejas), velocidad de curado (para adaptarse al ritmo de producción) y especificaciones de embalaje. También optimizamos fórmulas para mejorar la resistencia del uretano o una mayor resistencia al calor, atendiendo a las necesidades de creación rápida de prototipos de silicona y la producción de muebles de PU a gran escala.
Proceso de producción
Fabricado con materias primas de silicona de alta pureza, el proceso incluye: mezcla precisa de fórmulas, mezcla al vacío cerrado, pruebas de índices múltiples (resistencia al calor, resistencia al desgarro, contracción) y llenado estandarizado. Cada lote se somete a muestreo de preproducción, inspección durante el proceso y pruebas de envío final, con el respaldo de un equipo profesional de I+D y líneas de producción maduras, lo que garantiza una calidad estable para pedidos al por mayor.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la vida útil de esta silicona? 12 meses cuando se almacena a ≤32 ℃ en contenedores originales sin abrir.
2. ¿Qué catalizador es mejor para la producción en masa de muebles de PU? Silicona catalizada con estaño (rentable) para lotes grandes; catalizado con platino (más estable) para muebles de alta precisión.
3. ¿Se puede utilizar para moldes de muebles de formas complejas? Sí, una gran fluidez garantiza una cobertura completa de los detalles.
4. ¿Cómo evitar la corrosión del molde por la resina de PU? La resistencia mejorada al uretano de nuestro producto previene la corrosión; Asegúrese de mezclar bien los componentes de silicona.
5. ¿Es fácil de transportar? Sí, es un bien no peligroso, transportable como productos químicos generales.
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