La silicona para moldeo en relieve de hormigón ornamental HONG YE SILICONE es un caucho de silicona RTV 2 de dos componentes de primera calidad, disponible en caucho para moldes de silicona de curado por condensación (proporción de mezcla 100:2~5, 10:1 para UE/EE. UU.) y silicona de curado adicional (1:1/10:1/9:1). Como molde central para fabricación de silicona y silicona líquida, presenta una dureza ajustable de 30-40 Shore A, altos tiempos de duplicación, excelente resistencia a la tracción/desgarro y curado a temperatura ambiente (3-6 horas). Adecuado para vertido/cepillado, garantiza una replicación precisa del patrón y un fácil desmolde para relieves de hormigón/cemento, decoraciones de jardín, etc. Certificado y duradero, reduce los costos de reemplazo de moldes y aumenta la eficiencia de producción para los compradores B2B globales.
Descripción general del producto
Este caucho de silicona para moldes industriales profesional está diseñado para moldeo en relieve de hormigón ornamental y está compuesto de silicona líquida fluida (Parte A) y agente de curado (Parte B). Ofrece dos formulaciones optimizadas: caucho de silicona para moldes curado por condensación catalizada por estaño y silicona de curado por adición catalizada por platino (silicona para moldes curada con platino), ambas con curado a 25 ℃ (temperatura ambiente) o mediante calentamiento. Diseñado para productos de hormigón, cemento y GRC/GFRC, resuelve puntos críticos como la deformación del molde, la dificultad de desmolde y la corta vida útil en la producción de relieve. Con fluidez equilibrada y resistencia mecánica, es ideal para patrones en relieve tanto simples como complejos, en el que confían los fabricantes de materiales de construcción y decoración de todo el mundo.
Especificaciones técnicas
Tipo de producto: Caucho de silicona RTV 2, silicona para fabricación de moldes; Forma: Silicona líquida de dos componentes; Proporciones de mezcla: Tipo de condensación 100:2~5 (10:1 para UE/EE. UU.), Tipo de adición 1:1/10:1/9:1; Rango de dureza: 30-40 Shore A; Tiempo de curado: 3-6 horas (25 ℃, temperatura ambiente), más rápido con calentamiento; Efecto del agente de curado: 1 % (tiempo de trabajo de 2,5 h, curado de 8 h), 2 % (tiempo de trabajo de 1 h, curado de 6 h), 3 % (tiempo de trabajo de 30 min, curado de 4 h), 4 % (tiempo de trabajo de 15 min, curado de 2 h); Vida útil: 12 meses (25 ℃, lugar fresco, seco y sellado); Embalaje: 1 kg/frasco, tambor de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, envasado al vacío disponible.
Imágenes y vídeos del producto
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Características y ventajas del producto
Los altos tiempos de duplicación y la cero deformación garantizan una replicación consistente del patrón en relieve. Excelente resistencia a la tracción y al desgarro que soporta la tensión de fundición de hormigón/cemento, lo que prolonga la vida útil del molde. La buena fluidez y operatividad respaldan los métodos de vertido (patrones simples) y de cepillado (detalles intrincados). La excelente flexibilidad permite un fácil desmolde sin dañar los bordes en relieve. El curado a temperatura ambiente (3-6 horas) ahorra energía y costos de equipo. La dureza Shore A de 30-40 equilibra la rigidez y la flexibilidad para aplicaciones de hormigón. En comparación con la silicona general, está optimizada para la resistencia a la corrosión del concreto/cemento, lo que reduce las tasas de falla del molde.
Cómo utilizar
Paso 1: Prepare el modelo maestro, pese la silicona líquida (Parte A) y el agente de curado (Parte B) según la proporción recomendada, revuelva uniformemente para evitar el curado parcial.
Paso 2: Realice un bombeo de vacío durante menos de 10 minutos para eliminar las burbujas (evita problemas de reticulación).
Paso 3: Elija verter (patrones simples, baja viscosidad) o cepillar (detalles intrincados, alta viscosidad) para aplicar la mezcla.
Paso 4: Cure a 25 ℃ durante 3 a 5 horas (desmolde después de 24 h para obtener mejores resultados).
Paso 5: configure el molde durante otras 24 horas antes de la producción en masa para garantizar la estabilidad.
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado para la fabricación de moldes en relieve de hormigón/cemento, productos GRC/GFRC, macetas, fuentes, imitaciones de madera de poliuretano, productos de fibra de vidrio, decoraciones de jardín y adornos arquitectónicos. También se adapta a la producción de moldes de decoración de construcción y plástico reforzado. Ayuda a los compradores a lograr una replicación precisa de patrones, reducir la frecuencia de reemplazo de moldes, acortar los ciclos de producción y reducir los costos de fabricación a largo plazo.
Certificaciones y cumplimiento
El producto cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación de seguridad industrial CE, cumpliendo con los estándares internacionales de materiales de silicona para las industrias de construcción y decoración. Cumple con los requisitos de importación de los mercados globales, garantizando adquisiciones B2B y despacho de aduanas sin problemas.
Opciones de personalización
Ofrecemos servicios de personalización OEM, que incluyen dureza ajustable (30-40 Shore A), viscosidad (para vertido/cepillado), velocidad de curado (mediante tipo de catalizador) y especificaciones de empaque. También optimizamos fórmulas para aplicaciones específicas (p. ej., patrones de relieve complejos, resistencia a temperaturas extremas) para adaptarlas a pruebas de prototipos de silicona y producción a gran escala.
Proceso de producción
Fabricado con materias primas de silicona de alta pureza, el producto se somete a una combinación precisa de fórmulas, un mezclado al vacío cerrado, pruebas de índices múltiples (resistencia a la tracción/desgarro, velocidad de curado) y un llenado estandarizado. Cada lote se inspecciona estrictamente antes del envío, con el respaldo de líneas de producción maduras y equipos de control de calidad profesionales, lo que garantiza una calidad estable para pedidos al por mayor.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo ajustar la velocidad de curado? Aumente la dosis del agente de curado (hasta un 4 %) para un curado más rápido, reduzca (a un 1 %) para un tiempo de trabajo más prolongado.
2. ¿Puedo agregar aceite de silicona? No se recomienda, pero se permite entre un 5% y un 10% para moldes más blandos o patrones complejos para facilitar el desmolde.
3. ¿Cuándo es el mejor momento para desmoldar? 3-5 horas para el desmolde inicial, 24 horas para curado completo; configurar 24h post-desmolde antes de su uso masivo.
4. ¿Cuál es la condición de almacenamiento? 12 meses a ≤25℃ en lugares frescos, secos y sellados.
5. ¿Qué método de aplicación se adapta a relieves intrincados? Método de cepillado (alta viscosidad) para una replicación exacta del patrón; vertiendo para patrones simples.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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