La silicona RTV para moldeo de líquido fluido HONG YE SILICONE es un caucho de silicona RTV 2 de dos componentes de alto rendimiento, disponible en silicona para moldes curada con platino (1:1/10:1) y caucho para moldes de silicona de curado por condensación. Como silicona premium para fabricación de moldes y silicona líquida, presenta una dureza ajustable de 5 a 65 Shore A, una fluidez excepcional y una baja contracción (<3 ‰). Con alta resistencia a la tracción/desgarro, resistencia a altas temperaturas y múltiples ciclos de duplicación, se adapta tanto a productos de precisión fina como a moldes grandes. Al ofrecer un ajuste del agente de curado del 2% al 5% para tiempos de operación/curado flexibles, admite artesanías de resina, esculturas de cerámica y moldeado de resina epoxi, reduciendo defectos y mejorando la eficiencia de producción para compradores B2B globales.
Descripción general del producto
Este caucho de silicona para moldes industriales especializado está diseñado para moldeo fluido, diseñado para replicar detalles intrincados y adaptarse a diversos tamaños de productos. Es un producto de vulcanización a temperatura ambiente de dos partes (Parte A: silicona líquida fluida, Parte B: agente de curado), que cubre sistemas de curado duales para satisfacer las necesidades de costo y rendimiento. Su contracción ultrabaja garantiza precisión dimensional, mientras que la dureza ajustable (5–65 Shore A) se adapta a productos pequeños de patrones finos (baja dureza) y moldes de gran escala (alta dureza). Con un tiempo operativo de 30 minutos y un ciclo de desmoldeo de 2 a 8 horas (según la dosis del agente de curado), es la mejor opción para los fabricantes de regalos artesanales, juguetes y productos de resina, complementado con soporte técnico profesional para la fabricación de modelos de silicona.
Especificaciones técnicas
Tipo de producto: Caucho de silicona RTV 2, silicona para fabricación de moldes, silicona para moldes líquidos; Forma: Líquido de dos componentes (Parte A + Parte B agente de curado); Sistemas de curado: silicona de curado por adición (a base de platino), caucho de molde de silicona de curado por condensación; Proporciones de mezcla: Platino 1:1/10:1, condensación 100:3 (agente de curado 2%–5% ajustable); Rango de dureza: 5–65 Shore A; Método de curado: vulcanización a temperatura ambiente; Rendimiento clave: Baja contracción (<3‰), alta fluidez, alta resistencia a la tracción/desgarro, resistencia a ácidos/álcalis; Color: Blanco, rojo (personalizable); Vida útil: 12 meses (almacenado en el paquete original, lugar seco y fresco ≤25 ℃); Embalaje: 1 kg/frasco, tambor de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, envasado al vacío disponible.
Imágenes y vídeos del producto
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Características y ventajas del producto
La fluidez excepcional garantiza el llenado completo de cavidades complejas del molde, capturando detalles ultrafinos del producto. La dureza ajustable (5–65 Shore A) se adapta a artículos de precisión fina y moldes de gran escala. La baja contracción (<3‰) garantiza una estabilidad dimensional constante en todos los lotes. La alta resistencia a la tracción/desgarro y la resistencia a la temperatura permiten un uso repetido y una larga vida útil del molde. La dosificación flexible del agente de curado (2%–5%) ajusta el tiempo operativo (10 minutos–2,5 horas) y el ciclo de desmoldeo (1–8 horas) para diversas necesidades de producción. Los sistemas de curado dual ofrecen opciones rentables (condensación) y de alto rendimiento (platino). La resistencia a ácidos/álcalis mejora la compatibilidad con diversos materiales de fundición, respaldada por orientación técnica profesional.
Cómo utilizar el producto
Paso 1: Prepare el prototipo y el marco de la moldura, fije el prototipo firmemente; aplique agente desmoldante para prototipos de vidrio/cerámica para evitar que se peguen.
Paso 2: Seleccione platino/silicona de condensación, pese la Parte A y el agente de curado (2%–5% para condensación, 1:1/10:1 para platino), revuelva uniformemente.
Paso 3: Evite agregar aceite de silicona a menos que sea necesario; agregue entre un 5 % y un 10 % solo para moldes ultrasuaves o patrones complejos.
Paso 4: realice el desespumado al vacío, vierta la silicona mezclada en el marco y cure a temperatura ambiente.
Paso 5: Desmolde después de 1 a 8 horas (según la dosis del agente de curado) y use el molde después de la estabilización completa.
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado para regalos de resina, artesanías/esculturas de resina, moldes de productos de resina epoxi/acrílico/poliéster, esculturas de cerámica, regalos de juguetes, regalos de artesanía y moldeado de piezas de precisión. Adecuado para fábricas de regalos artesanales, fabricantes de juguetes, talleres de productos de resina y estudios de cerámica. Ayuda a los compradores a reducir las tasas de defectos mediante una replicación precisa de detalles, acortar los ciclos de producción con velocidad de curado ajustable y reducir los costos de reemplazo de moldes a través de un rendimiento duradero, lo que mejora la competitividad del mercado.
Certificaciones y cumplimiento
El producto cumple con el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y los estándares industriales CE. La silicona para moldes curada con platino cumple con los requisitos de silicona para moldes de calidad alimentaria de la FDA/UE para aplicaciones de contacto indirecto con alimentos. Todas las fórmulas cumplen con las regulaciones internacionales de importación y transporte de productos químicos, lo que respalda la adquisición transfronteriza a granel sin problemas.
Opciones de personalización
Admite personalización de dureza (5–65 Shore A), ajuste de viscosidad, personalización de color (blanco/rojo/otro) y optimización de la velocidad de curado. Proporcione modificación de fórmula para escenarios especiales (detalles ultrafinos, moldes extragrandes). Personalice las especificaciones de embalaje (desde pequeños frascos de muestras hasta tambores industriales) y las proporciones de mezcla para que coincidan con las líneas de producción, satisfaciendo las necesidades B2B personalizadas.
Proceso de producción
Adopte materias primas de silicona de alta pureza, realice dosificaciones precisas, mezcla al vacío cerrada (para mantener la fluidez y evitar burbujas), pruebas de índices múltiples (dureza, contracción, resistencia a la tracción), llenado automático y embalaje sellado. Cada lote se somete a una estricta inspección de calidad, con líneas de producción maduras que garantizan una calidad constante y entrega a tiempo para pedidos grandes.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo ajustar la velocidad de curado?
A1: Para silicona de condensación, 1% de agente de curado = desmolde de 6 a 8 horas; 2% = 2 a 3 horas; 3% = 1,5 a 2 horas; 4% = 1–1,5 h. La silicona platino sigue una proporción de 1:1/10:1 para un tiempo de curado fijo.
P2: ¿Qué dureza es para productos finos o grandes?
A2: 5–25 Shore A para patrones de precisión fina; 30–65 Shore A para moldes de gran tamaño.
P3: ¿Es necesario el aceite de silicona?
A3: No recomendado; agregue entre un 5 % y un 10 % solo para moldes ultrasuaves o patrones complejos.
P4: ¿Se puede utilizar para moldeo de resina epoxi?
R4: Sí, es ideal para moldes de productos de resina epoxi, acrílica y poliéster.
P5: ¿Cuál es la vida útil?
A5: 12 meses almacenado en paquetes originales sellados a ≤25 ℃ en lugares secos y frescos.