La silicona HONG YE SILICONE para molduras de cemento y piedra es un caucho de silicona RTV 2 industrial de alta resistencia, diseñado para molduras de piedra, cemento, hormigón y yeso. Disponible como caucho para moldes de silicona de curado por condensación y silicona de curado por adición, esta silicona profesional para fabricación de moldes y silicona líquida presenta una excelente resistencia a los álcalis, alta resistencia a la tracción, baja contracción (≤0,2%) y fácil desmolde. Con gran resistencia a la intemperie y amplia resistencia a la temperatura, reproduce perfectamente texturas y tallas de piedra, ideal para piezas arquitectónicas de piedra, esculturas de jardín y artesanías de cemento. Ayuda a los compradores B2B globales a prolongar la vida útil del molde, mejorar la precisión de la fundición y reducir los costos de producción para el procesamiento de piedra y cemento.
Descripción general del producto
Este caucho de silicona para moldes industriales está especialmente formulado para moldeo de piedra y cemento, resistiendo de manera estable la corrosión alcalina del cemento y el concreto. Es un líquido fluido de dos componentes (Parte A: base de silicona, Parte B: agente de curado), curado a temperatura ambiente sin equipo adicional. Su dureza moderada y su extraordinaria fluidez capturan por completo las delicadas tallas de piedra y los detalles de textura. Adecuado tanto para moldeo por vertido como por cepillado, se adapta a pequeñas artesanías de piedra y grandes componentes de cemento arquitectónico, sirviendo a fábricas de piedra, creadores de esculturas de jardines y empresas de decoración de construcciones.
Especificaciones técnicas
Tipo de producto: Caucho de silicona RTV 2, silicona para fabricación de moldes, silicona para moldes líquidos, caucho de silicona para moldes industriales; Sistemas de curado: curado por condensación (curado con estaño), curado por adición (curado con platino); Proporción de mezcla: 100:3 y 1:1/10:1; Dureza: 20-40 Shore A; Contracción: ≤0,2%; Resistencia a la temperatura: -65 ℃ a 350 ℃; Condición de curado: 25 ℃ temperatura ambiente, 4-8 horas de curado completo; Vida útil: 12 meses (sellado, seco y fresco ≤25 ℃); Embalaje: 1 kg/frasco, tambor de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, paquete al vacío disponible.
Imágenes y vídeos del producto
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Características y ventajas del producto
La fuerte resistencia a los álcalis protege los moldes de la corrosión del cemento, lo que prolonga enormemente la vida útil. La alta resistencia a la tracción y al desgarro resiste materiales pesados de piedra/cemento sin desgarrarse. La baja viscosidad garantiza el llenado completo de los espacios de tallado para una reproducción con gran detalle. La superficie antiadherente permite un fácil desmoldeo sin dañar las piezas fundidas. La baja contracción mantiene el tamaño constante para una replicación precisa del cálculo. Resistente a la intemperie para la producción de moldes de piedra al aire libre. Los sistemas de curado dual satisfacen las demandas de costos y alto rendimiento.
Cómo utilizar el producto
Paso 1: Prepare el prototipo de piedra/cemento y el marco del molde, selle los espacios para evitar fugas.
Paso 2: Pese la silicona y el agente de curado en la proporción recomendada, revuelva uniformemente durante 3 a 5 minutos.
Paso 3: Aspire la espuma durante 2-3 minutos para eliminar las burbujas y obtener moldes suaves.
Paso 4: Vierta o cepille silicona sobre el prototipo, cubra completamente todas las áreas de textura.
Paso 5: Cure a 25 ℃ durante 4 a 8 horas, desmolde suavemente y luego úselo para fundición de piedra/cemento.
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado para moldes de réplica de tallado de piedra natural, componentes arquitectónicos de cemento, esculturas de piedra de jardín, artesanías de hormigón y decoraciones de yeso. Ideal para fábricas de procesamiento de piedra, fabricantes de productos de cemento, estudios de ingeniería paisajística y escultura. Mejora la tasa de restauración de detalles, reduce la frecuencia de reemplazo de moldes y reduce los costos de producción para proyectos de molduras de piedra y cemento.
Certificaciones y cumplimiento
Cumple con el sistema de calidad ISO 9001 y los estándares industriales CE. Las fórmulas cumplen con las regulaciones internacionales de transporte de productos químicos, lo que respalda la adquisición transfronteriza segura a granel.
Opciones de personalización
Personalización de la dureza del soporte (20-40 Shore A), viscosidad y velocidad de curado. Proporciona ajuste de fórmula para moldes de piedra grandes y materiales de cemento con alto contenido de álcali. Personalice embalajes desde pequeñas muestras hasta bidones industriales.
Proceso de producción
Adopta materias primas de silicona de alta pureza, dosificación precisa, mezcla al vacío cerrada, pruebas de calidad de varios elementos (tracción, resistencia a los álcalis, contracción) y embalaje sellado. Una inspección estricta garantiza un rendimiento estable para las molduras de cemento de piedra.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Esta silicona es resistente a los álcalis del cemento?
R1: Sí, la fórmula especial antiálcali evita la corrosión del cemento y el hormigón.
P2: ¿Puede copiar detalles finos de tallado en piedra?
R2: Sí, la alta fluidez llena pequeños huecos para restaurar todas las texturas delicadas.
P3: ¿Cuántas veces se puede reutilizar el molde?
A3: 100-200 veces según el material y el mantenimiento.
P4: ¿Adecuado para moldes de piedra grandes para exteriores?
R4: Sí, resistente a la intemperie y duradero para uso prolongado en exteriores.
P5: ¿Necesita agente desmoldante para prototipos de piedra?
A5: No requerido; La superficie antiadherente garantiza un desmoldeo suave.