HONG YE SILICONE HY-9045 es una silicona retardante de llama de curado por adición diseñada para sistemas de accionamiento de motores, un encapsulante de silicona central en electrónica industrial. Esta silicona líquida de dos componentes presenta una proporción de mezcla de 1:1, baja contracción y un aislamiento excepcional (≥25 kV/m) con una resistencia de volumen de ≥1×10¹⁵ Ω. Cura a temperatura ambiente o a 80 ℃, ofrece alta elasticidad en amplias temperaturas y resiste la humedad, los productos químicos y el envejecimiento. Ideal para PCB de accionamiento de motor y módulos de potencia, garantiza seguridad contra incendios y un funcionamiento estable, cumpliendo con las rigurosas demandas de los fabricantes de motores a nivel mundial.
Descripción general del producto
Nuestra silicona para encapsulado electrónico (modelo HY-9045) es un compuesto de encapsulado de silicona especializado diseñado exclusivamente para sistemas de accionamiento de motores: componentes críticos que requieren resistencia al fuego, estabilidad térmica y aislamiento robusto. Como fabricante líder de caucho de silicona RTV 2 para aplicaciones industriales, optimizamos esta fórmula curada con platino para abordar los desafíos únicos de los motores: alto calor, vibración y riesgo de incendio. A diferencia de la resina epoxi estándar, cura sin exotermia, evita la corrosión y conserva la elasticidad, absorbiendo la tensión mecánica para proteger los delicados componentes electrónicos del variador a largo plazo.
Especificaciones técnicas
HY-9045 es una silicona de curado por adición de dos componentes con una proporción de mezcla en peso de 1:1. La Parte A y la Parte B son líquidos homogéneos con una viscosidad de 2500±500 Pa.s. A 25 ℃, ofrece un tiempo de funcionamiento de 30 a 60 minutos; calentar a 80 ℃ reduce el tiempo de curado total a 4 a 5 horas. La dureza curada mide Shore A 45±5. El rendimiento eléctrico incluye una rigidez dieléctrica de ≥25 kV/m, una constante dieléctrica de 3,0 (1,2 MHz) y una resistencia de volumen de ≥1×10¹⁵ Ω. Todos los parámetros (dureza, viscosidad y tiempo de operación) son totalmente personalizables para diseños de motores específicos.
Características y ventajas del producto
- Seguridad retardante de llama: Forma una capa protectora no combustible, que mitiga los riesgos de incendio en los sistemas de accionamiento de motores y cumple con estrictos estándares de seguridad industrial.
- Curado sin estrés: Cura sin exotermia, baja contracción y sin corrosión, lo que evita daños a los PCB sensibles y a los componentes semiconductores de los motores.
- Aislamiento superior: La alta rigidez dieléctrica y la resistencia de volumen bloquean las fugas eléctricas, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos de accionamiento de motores de alto voltaje.
- Elasticidad y resistencia a la vibración: Mantiene la flexibilidad en temperaturas extremas, absorbiendo la vibración del funcionamiento del motor para proteger las uniones de soldadura y los cables de oro.
- Resiliencia en entornos hostiles: resistente al agua, a la humedad, al moho y a la intemperie, resiste el envejecimiento del aceite, los productos químicos y los rayos UV para uso en exteriores o motores industriales.
- Flexibilidad de curado dual: curado a temperatura ambiente para lotes pequeños o curado acelerado a 80 ℃ para producción en masa, optimizando la eficiencia de fabricación.
Cómo utilizar (paso a paso)
- Preparación de la premezcla: Revuelva bien la Parte A y la Parte B por separado en sus recipientes originales para asegurar una consistencia uniforme (el sedimento es normal y no afecta el rendimiento).
- Mezcla de componentes: Combine la Parte A y la Parte B en una proporción de peso de 1:1, revolviendo continuamente durante 2 a 3 minutos hasta lograr una mezcla homogénea.
- Desespumante al vacío: Transfiera la mezcla a una cámara de vacío, desgasifique a 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, asegurando una encapsulación sin burbujas.
- Proceso de curado: Vierta la mezcla en los componentes del motor previamente limpiados. Cure a temperatura ambiente para lograr un secado completo o caliente a 80 ℃ durante 4 a 5 horas para acelerar el curado (las bajas temperaturas del invierno pueden requerir calentamiento para optimizar los resultados).
Escenarios de aplicación
Esta silicona para relleno electrónico está diseñada para sistemas de accionamiento de motores, incluidos PCB de control de motores industriales, módulos de potencia, convertidores de frecuencia y unidades de control de servomotores. Proporciona encapsulación, sellado y protección contra incendios integrales, lo que garantiza un rendimiento estable en motores de servicio pesado, motores de automóviles y motores de energía eólica. Para los compradores, esto se traduce en una reducción de las fallas de los motores, menores costos de mantenimiento y cumplimiento de las normas globales de seguridad contra incendios, lo que fortalece la confiabilidad del producto en mercados competitivos.
Opciones de personalización
Ofrecemos soluciones personalizadas para sistemas de accionamiento de motores: ajustamos la dureza (Shore A 20–60), la viscosidad (500–5000 Pa.s) y el tiempo de funcionamiento (10–120 minutos) para diferentes tamaños de accionamiento; optimizar los grados retardantes de llama para aplicaciones de alto riesgo; y desarrollar fórmulas de curado rápido para líneas de producción automatizadas. Los servicios OEM incluyen empaques personalizados (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) y ajuste de fórmulas para cumplir con los requisitos específicos del motor.
Certificaciones y cumplimiento
HY-9045 cumple con los estándares industriales y electrónicos internacionales y cuenta con la certificación de calidad ISO9001, CE y RoHS. Sus propiedades retardantes de llama cumplen con los requisitos de prueba de UL y la consistencia de los lotes se controla rigurosamente a través de nuestro sistema de gestión de calidad de producción, lo que garantiza que cumpla con las demandas regulatorias en Europa, América del Norte y Asia.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede esta silicona para encapsular soportar el alto calor de los sistemas de accionamiento por motor?
R: Sí. Conserva la elasticidad y el rendimiento de aislamiento en amplias temperaturas, y cura sin exotermia para evitar daños por calor a los componentes del variador.
P: ¿Qué sustancias se deben evitar para evitar fallos de curado?
R: Evite el contacto con compuestos organoestaño, azufre/sulfuros, compuestos de amina, silicona de condensación no curada, epoxi curado con amina y fundente de soldadura; estos materiales inhiben el proceso de curado por adición.
P: ¿La proporción de mezcla 1:1 es adecuada para sistemas de dosificación automatizados?
R: Sí. La proporción 1:1 es compatible con la mayoría de los equipos dispensadores industriales y podemos ajustar la viscosidad para optimizar el flujo para su línea de producción específica.
P: ¿Cuál es la vida útil y el embalaje del HY-9045?
R: Tiene una vida útil de 1 año a 25 ℃ o menos, empaquetado en contenedores de 5 kg, 20 kg, 25 kg y 200 kg. Es un bien no peligroso y se puede enviar como productos químicos generales.