HONG YE SILICONE La silicona para encapsulado electrónico para tomografía por emisión de positrones (PET) es una silicona de curado por adición de dos componentes de grado médico, también conocida como compuesto para encapsulado térmicamente conductor y encapsulante de silicona , diseñada para equipos de PET. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, presenta una proporción de mezcla en peso de 1:1, baja viscosidad, retardo de llama (UL94-V0) y excelente conductividad térmica (≥0,8 W(m·K)). Cura a temperatura ambiente o calentada, con una fuerte adhesión a PC, PP, ABS, PVC y metales de grado médico, protegiendo los componentes centrales de PET, garantizando un funcionamiento estable, cumpliendo con la directiva RoHS de la UE y admitiendo una personalización completa de los parámetros para satisfacer las demandas globales de adquisición de equipos médicos (alrededor de 198 caracteres).
Descripción general del producto
Nuestra silicona para encapsulado electrónico está especialmente desarrollada para equipos de tomografía por emisión de positrones, dedicados a encapsular, sellar, impermeabilizar y fijar sus componentes electrónicos centrales, módulos de procesamiento de señales, unidades de fuente de alimentación y placas PCB. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para escenarios médicos de PET, mejorando la conductividad térmica y la biocompatibilidad para adaptarnos a los requisitos de alta precisión y baja contaminación de los equipos de imágenes médicas. En comparación con la resina epoxi para macetas , tiene mejor flexibilidad, fluidez y baja volatilidad, admite un curado rápido y garantiza una protección confiable a largo plazo para los componentes de PET, lo que reduce las tasas de falla de los equipos y los costos de mantenimiento para las instituciones médicas y los fabricantes de equipos.
Características y ventajas clave
- Excelente conductividad térmica : Conductividad térmica ≥0,8 W(m·K), que disipa eficazmente el calor generado por el funcionamiento del equipo PET, protege los componentes electrónicos de precisión contra daños térmicos y garantiza un rendimiento de imagen estable.
- Cumplimiento de grado médico : retardo de llama hasta UL94-V0, totalmente compatible con la directiva RoHS de la UE, no tóxico y poco volátil, no libera sustancias nocivas, lo que evita la contaminación de entornos de imágenes médicas.
- Baja viscosidad y buena fluidez : Baja viscosidad (500 ± 100 cps para ambos componentes), excelente fluidez, capaz de penetrar completamente pequeños espacios de componentes de PET, lo que garantiza un sellado hermético y una protección uniforme.
- Adaptabilidad ambiental superior : funciona de manera estable de -60 ℃ a 220 ℃, con grado de impermeabilidad IP65, excelente rendimiento a prueba de humedad, impermeable y resistente al frío, lo que extiende la vida útil de los equipos PET.
- Curado flexible y personalización : proporción de mezcla de peso 1:1, fácil de operar; cura a temperatura ambiente (4-5 horas) o calentado (80 ℃ durante 20 minutos); Como fabricante profesional de compuestos de silicona para encapsulado , personalizamos la dureza, la viscosidad y el tiempo de operación para que coincidan con los diferentes modelos de equipos para PET.
Cómo utilizar
- Preparación de la premezcla: Agite bien el Componente A y el Componente B en sus respectivos recipientes para garantizar la uniformidad y evitar la estratificación que afecte la conductividad térmica y la adhesión.
- Mezclado de precisión: Siga estrictamente la proporción de peso 1:1 del Componente A al B, revolviendo lenta y uniformemente para asegurar una integración completa, lo que da como resultado una viscosidad de la mezcla de 500 ± 100 cps.
- Desgasificación: Después de mezclar, coloque el adhesivo en un recipiente al vacío a 0,08 MPa durante 5 minutos para eliminar las burbujas de aire, asegurando una penetración total en los pequeños espacios de los componentes de PET.
- Curado: Vierta la mezcla desgasificada en las carcasas de los componentes; cure a temperatura ambiente (4-5 horas) o caliente a 80-100 ℃ durante 15-20 minutos para acelerar el curado. Nota: El tiempo de curado puede extenderse para aplicaciones espesas; Se recomienda calentar el curado en invierno.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de encapsulado especializado y térmicamente conductor es exclusivo para equipos PET, incluidos escáneres médicos PET, equipos de imágenes combinadas PET-CT, módulos de procesamiento de señales PET y tableros de control de imágenes médicas. Es adecuado para encapsular componentes electrónicos centrales, placas PCB, módulos de alimentación y conectores, lo que garantiza un funcionamiento estable en hospitales, instituciones de investigación médica y centros de diagnóstico. Mejora la estabilidad del equipo de PET, garantiza la precisión de las imágenes y es compatible con la silicona de creación rápida de prototipos para acelerar la investigación y el desarrollo de nuevos productos de PET.
Especificaciones técnicas
Tipo de curado: curado por adición; Relación de mezcla (A:B): 1:1 (relación en peso); Apariencia: Líquido (ambos componentes); Viscosidad (cps): 500±100 (cada componente), 500±100 (mezclado); Tiempo de operación: 0,5-2 horas; Tiempo de curado: 4-5 horas (temperatura ambiente), 20 minutos (80 ℃); Dureza (Shore A): 15±5; Conductividad térmica: ≥0,8 W(m·K); Rigidez dieléctrica: ≥25 kV/mm; Constante dieléctrica (1,2 MHz): 3,0 ~ 3,3; Resistividad de volumen: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Retardancia de llama: UL94-V0; Grado de impermeabilidad: IP65; Especificaciones de embalaje: 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg. Todos los parámetros clave son totalmente personalizables.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para encapsulado electrónico cumple con los estándares médicos, industriales y de seguridad internacionales: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE, directiva RoHS de la UE (libre de sustancias peligrosas), y cumple con los requisitos globales de seguridad y rendimiento de equipos PET, en los que confían los socios de adquisición de equipos médicos globales.
Opciones de personalización
Brindamos soluciones personalizadas de grado médico: formulaciones personalizadas (ajustan la conductividad térmica, el retardo de llama y la velocidad de curado), optimización de baja viscosidad para una penetración profunda y empaques flexibles para satisfacer las necesidades de producción a gran escala y personalización de lotes pequeños de los fabricantes de equipos para PET.
Proceso de producción y control de calidad
Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: cribado de materias primas de silicona de alta pureza, mezcla de formulación automatizada de precisión, pruebas de rendimiento (conductividad térmica, retardo de llama, adhesión), verificación de curado y embalaje sellado. Nuestra capacidad mensual supera las 500 toneladas, lo que respalda un suministro estable para grandes pedidos mundiales de equipos PET. El producto tiene una vida útil de 12 meses (25 ℃ menos) y no es peligroso y se puede transportar como productos químicos generales.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado para escáneres PET médicos?
R: Sí, es de grado médico, no tóxico y poco volátil, y cumple con los estándares médicos para garantizar un uso seguro en entornos de imágenes.
P: ¿Cuál es la conductividad térmica?
A: ≥0,8 W(m·K), disipando eficazmente el calor para equipos de PET.
P: ¿Cuál es el tiempo de curado?
R: 4-5 horas a temperatura ambiente, 20 minutos a 80 ℃.
P: ¿Vida útil?
R: 12 meses cuando está sellado y almacenado por debajo de 25 ℃.
P: ¿Cómo manejar el curado de aplicaciones espesas?
R: Extienda el tiempo de curado o adopte un curado por calentamiento para garantizar una solidificación completa.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contactar ahora