Descripción general del producto
Nuestro encapsulado electrónico para electrolíticos de aluminio es un encapsulante de silicona profesional desarrollado específicamente para el encapsulado, sellado y protección de condensadores electrolíticos de aluminio. Como fabricante líder de compuestos de encapsulado electrónicos y materias primas de silicona , optimizamos la fórmula para los requisitos de alta confiabilidad y disipación de calor de los electrolíticos de aluminio, centrándonos en el aislamiento, la resistencia al calor, la adhesión al aluminio y la estabilidad. En comparación con los compuestos de encapsulado ordinarios, tiene una mejor estabilidad térmica, una mayor adhesión a las carcasas de aluminio y PCB, y puede absorber la tensión interna causada por los ciclos de alta temperatura, protegiendo eficazmente los núcleos y clavijas de los condensadores electrolíticos de aluminio, reduciendo las tasas de fallas y extendiendo la vida útil de los socios de adquisiciones.
Características y ventajas clave
- Aislamiento y seguridad superiores : excelentes propiedades dieléctricas, fuerte rendimiento de aislamiento, aislando eficazmente los condensadores electrolíticos de aluminio de interferencias eléctricas externas, evitando cortocircuitos y fugas, evitando riesgos de fugas de electrolitos, asegurando el funcionamiento estable de los componentes electrónicos y cumpliendo con los estrictos requisitos de aislamiento de los electrolíticos de aluminio.
- Amplia adaptabilidad a la temperatura : resistencia a altas temperaturas (-60 ℃ a 220 ℃) y excelente rendimiento a bajas temperaturas, puede funcionar de manera estable en ambientes de temperaturas extremas, absorber el estrés interno causado por ciclos de alta temperatura y proteger los núcleos, clavijas y electrolitos de los condensadores electrolíticos de aluminio contra daños.
- Fuerte adhesión y sellado : Excelente adhesión a carcasas de capacitores electrolíticos de aluminio, PCB, aluminio, cobre, acero inoxidable, PC y PMMA, formando un sello hermético, logrando efectivamente efectos impermeables, a prueba de humedad, a prueba de polvo y anticorrosión, evitando fugas de electrolitos, extendiendo la vida útil de los electrolíticos de aluminio.
- Fácil operación y curado rápido : diseño líquido de dos componentes, proporción de mezcla simple, fácil de agitar uniformemente; admite curado a temperatura ambiente o calor, curado completo en 24 horas, desgasificación al vacío opcional, lo que mejora la eficiencia de producción para la producción por lotes de condensadores electrolíticos de aluminio.
- Alta estabilidad y protección del medio ambiente : baja volatilidad, alta resistencia, sin sustancias nocivas, cumpliendo con la directiva RoHS de la UE y las normas medioambientales internacionales; sin estratificación ni degradación del rendimiento después de un almacenamiento prolongado, compatible con electrolito electrolítico de aluminio, lo que garantiza una calidad constante del producto.
Cómo utilizar (guía paso a paso)
- Preparación previa a la mezcla : Revuelva completamente el Componente A para mezclar uniformemente el relleno sedimentado y agite bien el Componente B para garantizar una consistencia uniforme, evitando afectar el efecto de curado y la adhesión a las carcasas electrolíticas de aluminio.
- Mezclado : Mezcle el Componente A y el Componente B de acuerdo con la proporción de peso especificada (personalizable), agite lenta y uniformemente para evitar generar burbujas de aire, lo que afectará el rendimiento del aislamiento y el sellado, y evitará fugas de electrolito.
- Desgasificación (opcional) : coloque el compuesto para macetas mezclado en un recipiente al vacío, desgasifique a 0,01 MPa durante 3 minutos para eliminar completamente las burbujas de aire, luego se puede usar para verter.
- Curado : Vierta el compuesto para macetas desgasificado en el molde de embalaje del condensador electrolítico de aluminio, colóquelo a temperatura ambiente para curar o calentar para acelerar el curado; Después del curado básico, continúe con el siguiente proceso y el curado completo demora 24 horas. Nota: La temperatura y la humedad ambientales afectan significativamente la velocidad de curado.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de encapsulado electrónico especializado se utiliza principalmente para encapsular, sellar, llenar y proteger la presión de condensadores electrolíticos de aluminio. Se aplica ampliamente en dispositivos electrónicos de alta precisión, incluidos productos electrónicos de consumo, electrónicos automotrices, equipos de control industrial, dispositivos de suministro de energía, electrodomésticos y dispositivos de comunicación. Proporciona aislamiento, disipación de calor y protección confiables para electrolíticos de aluminio, lo que reduce las tasas de falla causadas por la humedad, el polvo, la corrosión y las fugas de electrolitos, mejora la estabilidad del producto y ayuda a los socios de adquisiciones a reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto.
Especificaciones técnicas
Tipo: Silicona de curado por adición; Proporción de mezcla (A:B): Personalizable (proporción de peso); Apariencia: Líquido (ambos componentes); Viscosidad: Personalizable (apto para encapsulación electrolítica de aluminio); Dureza (Orilla A): Personalizable; Temperatura de funcionamiento: -60 ℃ a 220 ℃; Rigidez dieléctrica: ≥25 kV/mm; Resistividad de volumen: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Adhesión: Excelente (aluminio, PCB, metal); Volatilidad: Mínima; Tiempo de curado: 24 horas (temperatura ambiente, calor acelerado opcional); Condición de desgasificación: 0,01 MPa durante 3 minutos; Cumplimiento: RoHS de la UE; Vida útil: 12 meses (almacenamiento sellado); Modelos personalizables disponibles.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestro encapsulado electrónico para electrolíticos de aluminio cumple con los estándares internacionales de electrónica, seguridad y protección ambiental: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE, directiva RoHS de la UE, y cumple con los requisitos globales de producción de capacitores electrolíticos de aluminio, en los que confían los fabricantes de componentes electrónicos y socios de adquisiciones a nivel mundial.
Opciones de personalización
Proporcionamos soluciones personalizadas específicas para electrolíticos de aluminio: formulaciones personalizadas (ajustar viscosidad, dureza, velocidad de curado, aislamiento y conductividad térmica), optimización de la adhesión para carcasas de capacitores de aluminio y ajuste flexible de parámetros, satisfaciendo las necesidades de personalización de lotes pequeños y producción a gran escala de diferentes industrias electrónicas, adaptándonos a diversas especificaciones de capacitores electrolíticos de aluminio.
Proceso de producción y control de calidad
Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: cribado de materias primas de silicona de alta pureza, mezcla de formulación automatizada de precisión, pruebas de rendimiento (aislamiento, adhesión al aluminio, resistencia a la temperatura), verificación de curado y embalaje sellado. Nuestra capacidad mensual supera las 500 toneladas, lo que respalda un suministro estable para pedidos globales. El producto no es peligroso, se puede transportar como productos químicos generales y tiene una vida útil de 12 meses si se sella y se almacena adecuadamente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado para todo tipo de condensadores electrolíticos de aluminio?
R: Sí, se puede personalizar para que coincida con diferentes especificaciones electrolíticas de aluminio, con buena compatibilidad y adhesión a las carcasas de aluminio.
P: ¿Cuál es la proporción de mezcla?
R: Relación de peso personalizable, fácil de operar y ajustar.
P: ¿Dañará los núcleos electrolíticos de aluminio o provocará fugas de electrolitos?
R: No, tiene baja contracción y no es exotérmico durante el curado, es compatible con electrolitos, evitando daños y fugas.
P: ¿Cuál es el tiempo de curado?
R: 24 horas a temperatura ambiente, acelerado por calor opcional.
P: ¿Vida útil?
R: 12 meses cuando se sella y se almacena correctamente, la estratificación no afecta el rendimiento después de agitar.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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