La silicona para filtro de tanque de líquido HONG YE SILICONE es un caucho de silicona RTV 2 de dos componentes 1:1 de primera calidad, diseñado para sellado y unión de alta eficiencia en escenarios industriales. Con excelente resistencia a altas temperaturas (-40 ℃ a 200 ℃), fuerte adhesión a metales/plásticos y propiedades ecológicas, es ideal para filtros de aire de tanques de líquidos, fabricación de LCD y equipos de alta temperatura. Respaldado por las certificaciones ISO9001/CE y más de 20 años de experiencia en materias primas de silicona y compuestos de encapsulado electrónicos, garantiza un rendimiento confiable y cumplimiento global para los compradores B2B.
Descripción general del producto
También conocido como gel de silicona gelatinoso o sellador de tanque líquido, este producto consta de la Parte A transparente y la Parte B azul (color personalizable). Como oferta industrial principal que complementa nuestra silicona para relleno de filtros y gel de silicona RTV para líneas de tanques, se cura formando un elastómero flexible y de alta tenacidad. No tóxico, sin subproductos durante el curado y compatible con aluminio, acero galvanizado, PC, PP y ABS, es la opción preferida para los fabricantes de filtros de aire y protección de componentes electrónicos de precisión en todo el mundo.
Especificaciones técnicas
Tipo: Caucho de silicona RTV 2
Proporción de mezcla: A:B = 1:1 (por peso)
Viscosidad: Flujo bajo (fácil vertido y llenado de huecos)
Condición de curado: Temperatura ambiente (3-8 horas) o 80-100 ℃ (20 minutos)
Requisito de desgasificación: 0,08 MPa durante 3 minutos
Vida útil: 2 años (almacenamiento sellado, evitar ácidos/álcalis y humedad)
Embalaje: barriles de 1 KG/5 KG/20 KG/200 KG (componentes A/B, envío no peligroso)
Rendimiento clave: Sin sangrado de aceite, resistencia al estrés térmico, resistencia al desgarro ≥ 18 kN/m
Características y ventajas del producto
Sellado y durabilidad superiores: cura para formar un sello elástico que absorbe la tensión de expansión térmica sin agrietarse, manteniendo la hermeticidad a largo plazo (superando al adhesivo líquido común para tanques).
Amplia compatibilidad de materiales: se adhiere perfectamente a metales y plásticos, sin necesidad de imprimadores adicionales (lo que reduce los costos y los pasos de producción).
Aplicación eficiente: La baja viscosidad permite un vertido rápido y uniforme; Las opciones de curado dual se adaptan a ritmos de producción flexibles (aumentando la eficiencia en un 30 % en comparación con el caucho de silicona para moldes industriales estándar).
Eco-seguro y estable: Cumple con los estándares ambientales globales, no tóxico e inodoro; Excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión (prolongando la vida útil del producto).
Rentable: El curado único sin desperdicio, la materia prima reutilizable (re-agitación después de la estratificación) minimiza los costos operativos.
Cómo utilizar
Revuelva las partes A y B por separado en sus recipientes para eliminar la estratificación (crítico para un rendimiento constante).
Mezcle A:B = 1:1 (peso), revolviendo bien durante 2-3 minutos para asegurar una mezcla uniforme.
Desgasificar a 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire (evita defectos de sellado).
Vierta directamente en las ranuras de aluminio del filtro del tanque de líquido o en las áreas objetivo, asegurando una cobertura total.
Cure a temperatura ambiente (8 horas) o calor (80-100 ℃, 20 minutos): recomendado para producción en invierno para acortar el tiempo de curado.
Escenarios de aplicación
Filtración de aire: Sellado para filtros de aire de alta eficiencia de tanques de líquido y unidades de filtrado de aire de alta temperatura (crítico para salas blancas y sistemas HVAC).
Electrónica: LCD/sellado electrónico óptico, componentes de precisión a prueba de humedad, encapsulado del módulo de potencia (junto con nuestro compuesto de encapsulado electrónico para una mayor protección).
Equipos de alta temperatura: Unión/sellado para hornos industriales, cocinas de inducción y tuberías de alta temperatura.
Valor para los compradores: reduce las tasas de defectos, garantiza el cumplimiento de los estándares de la industria y respalda la producción en masa eficiente.
Certificaciones y cumplimiento
Cumple con los estándares de gestión de calidad ISO9001 y las normas de seguridad CE, en consonancia con nuestras líneas de silicona corporal de grado médico y silicona para moldes de grado alimenticio, lo que garantiza un acceso fluido al mercado en América del Norte, Europa y otras regiones clave.
Opciones de personalización
Ofrece personalización del color (azul, transparente o tonos específicos de la marca), ajuste de viscosidad para necesidades de vertido complejas y personalización del embalaje (barriles de 20 KG/200 KG) para pedidos al por mayor. También están disponibles ajustes de fórmula para resistencia a temperaturas extremas.
Proceso de producción
Se somete a selección de materia prima de alta pureza → mezcla de precisión automatizada → pruebas de muestras de preproducción (adherencia, velocidad de curado) → inspección de curado por lotes → inspección de envío final. 20 líneas de producción avanzadas (igual que la línea de silicona para tampografía) garantizan una calidad constante en todos los lotes.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué sustancias afectarán el curado?
R: Evite el contacto con aminas, compuestos que contienen azufre y residuos de caucho de moldes de silicona de curado por condensación; limpie las herramientas minuciosamente antes de usarlas.
P2: ¿Se puede utilizar para aplicaciones en exteriores?
R: Sí, la excelente resistencia a la intemperie garantiza un rendimiento estable en entornos hostiles.
P3: ¿Cuál es el MOQ para colores personalizados?
R: 20 KG (juego A+B) para lotes pequeños, 200 KG para pedidos al por mayor.
P4: ¿Cómo almacenar la silicona sin usar?
R: Selle herméticamente en un lugar fresco y seco; revuelva uniformemente si se produce estratificación (sin impacto en el rendimiento).