Orilla ultra suave del silicón 14 de la tampografía del silicón HY-916 de Hongye un material de baja dureza

HY-916 tiene una excelente elasticidad con un alargamiento de rotura del 570 %, las almohadillas se recuperan rápidamente después de una compresión repetida sin deformación permanente. La resistencia al desgarro de 25 ± 2 kN/m garantiza que las almohadillas no se rompan fácilmente durante el uso, lo que prolonga significativamente la vida útil.

Este modelo de curado por condensación utiliza agente de curado organoestaño, curado a temperatura ambiente con un tiempo de operación de 30 a 40 minutos y un tiempo de curado de 3 a 4 horas, relación simple y fácil operación. Ampliamente utilizado en las industrias de electrónica, juguetes, regalos, cosméticos y papelería, especialmente para superficies sensibles a los arañazos que requieren un contacto suave.

Puntos de venta principales

• Dureza Shore solo 14±2A, modelo de dureza más baja en la serie de tampografía • Alargamiento de rotura de hasta 570 %, excelente elasticidad, rápida recuperación después de la deformación • Resistencia al desgarro 25±2 kN/m, almohadillas no se rompen fácilmente, larga vida útil • Captación de tinta uniforme, patrones transferidos claros y completos con bordes afilados • Especialmente adecuado para superficies curvas irregulares, superficies cóncavas-convexas, patrones finos de precisión • Suave con las superficies de productos sensibles a los rayones, no daña con el contacto suave • Temperatura ambiente de condensación curado, tiempo de operación de 30 a 40 minutos, tiempo de curado de 3 a 4 horas • Proporción de mezcla de 100:2 a 100:3, fácil operación para la fabricación de almohadillas manuales y a máquina

Parámetros técnicos

Modelo: HY-916 | Color: Blanco | Dureza: 14±2 Shore A | Viscosidad: 36000±2000 mPa.s | Tiempo de operación: 30-40 min | Tiempo de curado: 3-4 h | Resistencia a la tracción: 3,5 MPa | Resistencia al desgarro: 25±2 kN/m | Alargamiento: 570% | Relación de mezcla: 100:2~100:3 | Densidad: 1,10±0,03 g/cm3 Modelo: HY-901 | Color: Blanco | Dureza: 30±2 Shore A | Viscosidad: 32000±2000 mPa.s | Tiempo de operación: 30-40 min | Tiempo de curado: 3-4 h | Resistencia a la tracción: 3,8 MPa | Resistencia al desgarro: 22±2 kN/m | Alargamiento: 380% | Relación de mezcla: 100:2~100:3 | Densidad: 1,12±0,03 g/cm3 Modelo: HY-902 | Color: Blanco | Dureza: 30±2 Shore A | Viscosidad: 35000±2000 mPa.s | Tiempo de operación: 30-40 min | Tiempo de curado: 3-4 h | Resistencia a la tracción: 4,0 MPa | Resistencia al desgarro: 24±2 kN/m | Alargamiento: 430% | Relación de mezcla: 100:2~100:3 | Densidad: 1,15±0,03 g/cm3 Modelo: HY-912 | Color: Blanco | Dureza: 30±2 Shore A | Viscosidad: 32000±2000 mPa.s | Tiempo de operación: 30-40 min | Tiempo de curado: 3-4 h | Resistencia a la tracción: 4,0 MPa | Resistencia al desgarro: 25±2 kN/m | Alargamiento: 340% | Relación de mezcla: 100:2~100:3 | Densidad: 1,13±0,03 g/cm3

Escenarios de aplicación detallados

Tampografía de carcasas de productos electrónicos En la industria electrónica, las carcasas de teléfonos móviles, carcasas de auriculares, carcasas de cargadores y bancos de energía suelen tener superficies curvas irregulares y finos patrones de logotipos con superficies rociadas o galvanizadas que se rayan fácilmente. Las almohadillas ultra suaves HY-916 con una dureza de solo 14 grados se adaptan suavemente a las superficies curvas sin rayar, al tiempo que garantizan una transferencia completa de finos patrones de logotipos. Ampliamente utilizado en fábricas OEM de electrónica.

Tampografía de superficies para juguetes y regalos La industria de juguetes y regalos tiene diversas formas de productos y patrones complejos, muchos de los cuales utilizan materiales de caucho blando o PVC propensos a sufrir mellas. Las almohadillas ultra suaves HY-916 se adaptan a diversas formas irregulares, incluidas superficies esféricas, curvas y cóncavas convexas con transferencia completa de patrones. Las almohadillas de baja dureza no dejan hendiduras, lo que garantiza la calidad de la apariencia del producto. Adecuado para figuras de anime, juguetes infantiles, regalos promocionales y artesanías.

Instrucciones de aplicación y operación

1. Preparación: Limpie la superficie del molde, asegúrese de que no haya aceite ni polvo, aplique una pequeña cantidad de agente desmoldante.
2. Pesaje: Pese la parte A y el agente de curado en una proporción de 100:2 a 100:3 con una balanza electrónica
3. Mezclado: agregue agente de curado a la parte A, revuelva lentamente en el sentido de las agujas del reloj durante 3 a 5 minutos, evite las burbujas.
4. Desgasificación: desgasifique al vacío la silicona mezclada durante 2 a 3 minutos hasta que se eliminen las burbujas.
5. Vertido: vierta lentamente la silicona desgasificada en el molde, evite nuevas burbujas, deje reposar a temperatura ambiente.
6. Desmolde: cure de 3 a 4 horas a temperatura ambiente, desmolde después de que esté completamente curado, mejor después de 24 horas

Guía de selección

• HY-901: modelo básico económico, 30 Shore A, rentable, para patrones planos comunes y clientes con presupuesto limitado. • HY-902: modelo equilibrado de rango medio, 30 Shore A, buen rendimiento integral, para la mayoría de los escenarios convencionales, el más utilizado. • HY-912: modelo de alta calidad y alto desgarro, 30 Shore A, mayor resistencia al desgarro, para patrones de área grande y operaciones de alta frecuencia. • HY-916: modelo ultra suave de baja dureza, 14 Shore A, el más alto. alargamiento, para superficies curvas irregulares, patrones de precisión y productos sensibles a rayones

Aplicación recomendada

Más recomendado para la fabricación de tampografías ultra suaves para superficies curvas irregulares y productos sensibles a los rayones, como carcasas electrónicas, juguetes y regalos.

Calidad y cumplimiento

Certificado ISO 9001, pruebas estrictas antes del envío, informes COA proporcionados. Los productos cumplen con los requisitos RoHS y REACH, certificados relevantes disponibles.

Especificaciones de embalaje

Paquete de prueba de 1 kg, tambor de hierro de 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg, embalaje personalizado disponible.

Ventajas competitivas

Línea de producción propia y equipo profesional de I+D, fábrica a gran escala, producción mensual de más de 100 toneladas, stock suficiente, entrega rápida, ventas directas de fábrica con ventaja de precio, formulaciones personalizadas disponibles.

Pedidos y Logística

Se aceptan pagos por T/T y PayPal, servicio de muestra disponible con tarifa de muestra deducible de pedidos al por mayor. Especificaciones regulares en stock, envío dentro de 1 a 3 días hábiles, se admite transporte exprés, aéreo y marítimo.

Soporte técnico y servicio personalizado

Un equipo técnico experimentado brinda orientación sobre la fabricación de almohadillas, ajuste de formulación y resolución de problemas. Productos personalizados con diferente dureza, viscosidad y color disponibles.

Precauciones

Use guantes desechables durante la operación, evite el contacto directo de la piel con silicona sin curar. Evite el contacto con sustancias que contengan nitrógeno, azufre y estaño. Utilice una báscula electrónica para pesar con precisión; el error de proporción excesivo afecta el curado y el rendimiento.

Almacenamiento

Almacenar sellado en un lugar fresco y seco, a una temperatura de 5 a 35 grados Celsius, evitar la luz solar directa y las altas temperaturas. Vida útil 12 meses sin abrir, utilizar lo antes posible después de abrir.

Preguntas frecuentes

P: HY-916 tiene baja dureza, ¿las pastillas se romperán fácilmente? R: Aunque tienen una dureza baja, la resistencia al desgarro alcanza los 25 ± 2 kN/m y el alargamiento es del 570 %, las almohadillas se recuperan rápidamente después de una compresión repetida, no tienen deformación permanente y tienen una vida útil garantizada.

P: ¿Es el HY-916 adecuado para patrones de áreas grandes? R: HY-916 es más adecuado para superficies curvas irregulares y patrones finos de precisión. Para patrones planos de área grande, se recomienda el modelo de corte alto HY-912 para un mejor soporte de la almohadilla.

P: ¿Qué causa que la superficie se pegue después del curado? R: Puede haber un agente de curado insuficiente, una mezcla desigual o una humedad ambiental alta. Asegure una proporción de 100:2 a 100:3, mezcle uniformemente y opere en un ambiente seco.