La silicona líquida para moldes RTV 2 de HONG YE JIE es un material de curado por adición de dos componentes que cuenta con certificaciones FDA, ISO9001 y CE. Con excelente fluidez, alta resistencia al desgarro y resistencia a la temperatura (60 ℃ ~ 250 ℃), admite el curado a temperatura ambiente o con calor. Ideal para moldes para alimentos, artesanías en metal, productos de resina, componentes de concreto y creación rápida de prototipos, ofrece personalización y una larga vida útil, lo que ayuda a los compradores a reducir costos y mejorar la eficiencia de la producción.
Descripción general del producto
Como producto principal de HONG YE SILICONE (una empresa nacional de alta tecnología con producción estandarizada), la silicona líquida para moldes es una silicona orgánica de curado adicional de dos componentes. Compuesto por la Parte A y la Parte B fluidas, permite una fácil operación con opciones de curado a temperatura ambiente y con calor. Ampliamente utilizado en moldes de alimentos simulados de alta gama, artesanías en metal, accesorios de aleación para automóviles, moldes de resina epoxi/poliéster, componentes grandes de cemento, piedras culturales, moldes de concreto, modelos de tablero manual de alta precisión y creación rápida de prototipos, también admite producción personalizada según los requisitos del cliente, brindando soluciones integrales de moldes.
Especificaciones técnicas
Tipo de material: Caucho de silicona de curado por adición de dos componentes
Proporción de mezcla: Parte A: Parte B = 1:1 (en peso)
Tiempo de funcionamiento (25 ℃): 30 ~ 40 minutos (personalizable)
Tiempo de curado (25 ℃): 4 ~ 5 horas; 80~120℃: decenas de minutos (personalizable)
Resistencia a la temperatura: 60 ℃ ~ 250 ℃
Certificaciones: FDA, ISO9001, CE
Vida útil: 10 meses (sellado, almacenamiento en interiores)
Características y ventajas del producto
Al adoptar una tecnología avanzada de curado por adición, esta silicona supera a las alternativas de curado por condensación con un curado más profundo y una menor contracción. Ventajas clave:
1. Capacidad de curado profundo, sin restricción por el espesor del producto.
2. De calidad alimentaria, no tóxico, inodoro, certificado por la FDA para un contacto seguro con alimentos.
3. Resistencia a temperaturas extremas, manteniendo la elasticidad en ambientes hostiles.
4. Fluidez superior para un vertido fácil y una replicación de detalles finos; Métodos de curado dual para mayor flexibilidad.
5. Alta resistencia a la tracción y al desgarro, lo que permite más desmoldes y una vida útil más larga que la silicona común.
6. Color, tiempo de funcionamiento y tiempo de curado totalmente personalizables para satisfacer diversas necesidades.
Respaldado por más de 20 años de experiencia en fabricación, nuestro producto garantiza una calidad estable y un rendimiento constante.
Cómo utilizar
1. Mezcle la Parte A y la Parte B en una proporción de peso de 1:1, revuelva bien durante 23 minutos.
2. Realice un desespumado al vacío durante 25 minutos (ajuste según la viscosidad y la intensidad del vacío).
3. Vierta la mezcla uniformemente en el marco del molde.
4. Cure a 25 ℃ durante 45 horas o caliente a 80120 ℃ para obtener resultados más rápidos.
5. Desmolde después del curado completo y comience la producción.
Escenarios de aplicación
Esta silicona versátil sirve para múltiples industrias:
Industria alimentaria: Chocolate, repostería y moldes de imitación de alimentos.
Industria artesanal: artesanía en metal y moldes para accesorios de automóviles de aleación.
Industria de resinas: Moldes para productos de resina epoxi y poliéster.
Industria de la construcción: componentes de cemento, piedras culturales y moldes de hormigón.
Industria de prototipos: tableros manuales de alta precisión y creación rápida de prototipos.
Ofrece un valor tangible: reduce los costos de reemplazo de moldes, mejora la eficiencia de producción en más de un 30 %, garantiza una replicación precisa de detalles y admite aplicaciones multiescena.
Opciones de personalización
Ofrecemos personalización flexible:
Ajuste de fórmulas (viscosidad, dureza) para escenarios específicos.
Personalización del color (transparente, blanco o tonos personalizados).
Personalización del proceso (tiempo de operación, tiempo de curado).
Personalización del embalaje en función de la cantidad del pedido y las necesidades logísticas.
Proceso de producción
Estricto control de calidad en todo momento: inspección de la materia prima → mezcla precisa de la fórmula → desgasificación al vacío → llenado automático → prueba del producto terminado (viscosidad, resistencia a la tracción) → embalaje sellado. Con 20 líneas de producción y un equipo de control de calidad profesional, garantizamos una calidad estable y entrega puntual para pedidos al por mayor.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Se puede utilizar para moldes de hormigón grandes?
R1: Sí, su alta resistencia al desgarro se adapta a aplicaciones a gran escala; La dureza se puede personalizar.
P2: ¿Qué condiciones de almacenamiento se requieren?
A2: Almacenar sellado en el interior, evitar el sol/la lluvia; la vida útil es de 10 meses.
P3: ¿Es compatible con la fundición de resina?
R3: Sí, tiene excelentes propiedades de liberación para resina epoxi/poliéster.
P4: ¿Puedo obtener una muestra?
A4: Sí, hay muestras gratuitas disponibles (el costo de envío corre a cargo del comprador).
P5: ¿En qué se diferencia de la silicona para tampografía?
A5: Esto es para la fabricación de moldes (fluidez/resistencia al desgarro); La silicona para tampografía se centra en la elasticidad para la impresión. También suministramos silicona para tampografía y compuesto de encapsulado electrónico.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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