El caucho de silicona para moldeo de esculturas HONG YE SILICONE es un caucho de silicona RTV 2 profesional de dos componentes, disponible en caucho para moldes de silicona de curado por condensación y silicona de curado por adición. Como silicona premium para fabricación de moldes y silicona líquida, presenta una dureza de 10 a 30 Shore A, una fluidez excepcional y una buena operabilidad, y cura a temperatura ambiente. Con alta resistencia a la tracción/desgarro, excelente liberación de burbujas y múltiples ciclos de duplicación, reproduce perfectamente texturas finas de esculturas y artesanías. Adecuado para budas de resina, esculturas de jardín, réplicas de animales de fibra de vidrio y reliquias culturales, admite el moldeo por vertido y reduce los costos de reemplazo de moldes, lo que mejora la eficiencia de producción para los compradores globales.
Descripción general del producto
Este caucho de silicona para moldes industriales especializado está diseñado para esculturas y molduras artesanales, diseñado para capturar detalles de superficies intrincados y adaptarse a obras de arte de gran tamaño. Es un producto de vulcanización a temperatura ambiente de dos partes (Parte A: silicona líquida fluida, Parte B: agente de curado/catalizador), que cubre dos sistemas maduros para satisfacer diferentes necesidades de producción. La dureza suave de 10–30 Shore A equilibra la flexibilidad y la resistencia estructural, lo que garantiza un desmolde fácil sin dañar esculturas delicadas. Su excelente fluidez permite el llenado completo de cavidades complejas de moldes, lo que la convierte en la solución más vendida para fabricantes de artesanías de resina, juguetes, decoraciones y réplicas de reliquias culturales.
Especificaciones técnicas
Tipo de producto: Caucho de silicona RTV 2, silicona para fabricación de moldes, silicona para moldes líquidos; Forma: Líquido de dos componentes (Parte A + Parte B agente de curado); Sistemas de curado: caucho para moldes de silicona de curado por condensación, silicona para moldes curada con platino; Rango de dureza: 10–30 Shore A; Proporciones de mezcla: Tipo de condensación 100:3, tipo de adición 1:1/10:1 (personalizable); Método de curado: vulcanización a temperatura ambiente; Rendimiento clave: alta fluidez, buena resistencia a la tracción/desgarro, excelente liberación de burbujas, baja contracción; Materiales compatibles: Poliéster, poliuretano, resina, arcilla, fibra de vidrio, cera, jabón, cerámica; Vida útil: 12 meses (almacenado en el paquete original, lugar seco y fresco ≤25 ℃); Embalaje: 1 kg/frasco, tambor de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, envasado al vacío disponible.
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Características y ventajas del producto
La fluidez excepcional garantiza un vertido fácil y una cobertura total de patrones finos en superficies de esculturas. Los sistemas de curado dual (condensación/adición) brindan opciones flexibles para necesidades de alto rendimiento o sensibles a los costos. La alta resistencia a la tracción y al desgarro prolonga la vida útil del molde y admite ciclos repetidos de duplicación. El curado a temperatura ambiente ahorra energía y simplifica la producción sin equipo especial. La buena flexibilidad permite un desmolde sin daños, incluso en esculturas de formas complejas. La excelente propiedad de liberación de burbujas garantiza superficies de molde suaves y piezas fundidas de alta calidad. La dureza Shore A de 10 a 30 está optimizada para el moldeado de esculturas, equilibrando la captura de detalles y la estabilidad estructural.
Cómo utilizar el producto
Paso 1: Prepare el prototipo de la escultura y el marco de la moldura, fije el prototipo firmemente. Aplique un agente desmoldante si el prototipo es de vidrio o cerámica para evitar que se pegue.
Paso 2: Seleccione silicona de curado por condensación o adición, pese la Parte A y la Parte B según la proporción recomendada y revuelva uniformemente.
Paso 3: realice un desespumado al vacío durante 1 a 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, luego vierta la silicona mezclada en el marco.
Paso 4: Deje curar a temperatura ambiente hasta que esté completamente solidificado (desmoldeable después de 3 a 6 horas, curado completo en 24 horas).
Paso 5: Desmoldar suavemente y utilizar el molde para replicar la escultura (resina, fibra de vidrio, poliuretano, etc.).
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado para fabricar moldes para artes y manualidades de poliéster, estatuas de poliuretano, budas de resina, figuras de arcilla, esculturas de jardín, modelos de animales de fibra de vidrio, juguetes de barro, velas, jabón, cerámica, artes de terracota, réplicas de reliquias culturales, rocallas, corales artificiales y más. Ideal para fabricantes de artesanías de resina, fábricas de juguetes, proveedores de decoración, instituciones de restauración de reliquias culturales y empresas de paisajismo de jardines. Ayuda a los compradores a mejorar la precisión de la replicación de esculturas, reducir los productos defectuosos, acortar los ciclos de producción y reducir los costos de reemplazo de moldes, mejorando la competitividad del mercado.
Certificaciones y cumplimiento
El producto cumple con el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y los estándares industriales CE, lo que garantiza una calidad estable y acceso al mercado internacional. La silicona de curado adicional (a base de platino) cumple con los requisitos ecológicos y hay opciones de silicona para moldes de calidad alimentaria disponibles para moldear jabón o velas. Todas las fórmulas cumplen con las regulaciones internacionales de importación y transporte de productos químicos, lo que respalda la adquisición transfronteriza a granel B2B sin problemas.
Opciones de personalización
Admite la personalización de la dureza (10–30 Shore A), la viscosidad (se adapta a diferentes tamaños y detalles de escultura), la velocidad de curado (iguala la eficiencia de producción) y las proporciones de mezcla. Proporcione optimización de fórmulas para esculturas de jardín extragrandes o replicaciones de reliquias culturales de alta precisión. Personalice las especificaciones de embalaje (pequeños frascos de muestra hasta tambores industriales) y soluciones de envasado al vacío según las necesidades de almacenamiento y transporte del comprador.
Proceso de producción
Adopte materias primas de silicona de alta pureza, realice dosificaciones precisas, mezcla al vacío cerrada (para garantizar fluidez y un rendimiento sin burbujas), pruebas de rendimiento de índices múltiples (dureza, resistencia al desgarro, velocidad de curado), llenado automático y embalaje sellado. Cada eslabón de producción tiene un estricto control de calidad, con líneas de producción maduras que garantizan una calidad constante de los lotes. Un inventario suficiente y una cadena de suministro eficiente garantizan la entrega a tiempo de pedidos grandes.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué dureza es adecuada para moldes de esculturas detalladas?
A1: 10–25 Shore A es ideal para patrones complejos, mientras que 25–30 Shore A se adapta a esculturas grandes o de formas simples.
P2: ¿Necesito un agente desmoldante para todos los prototipos?
A2: Sólo para materiales lisos y no porosos (vidrio/cerámica); los prototipos porosos (arcilla, terracota) no lo requieren.
P3: ¿Cuántas veces se puede reutilizar un molde?
R3: Con una alta resistencia al desgarro, se puede reutilizar de decenas a cientos de veces según el uso y el mantenimiento.
P4: ¿Se puede utilizar para esculturas de jardín grandes?
R4: Sí, podemos personalizar la viscosidad y la dureza para adaptarnos a la fabricación de moldes de gran tamaño y garantizar un rendimiento estable.
P5: ¿Cuál es la diferencia entre los tipos de curado por condensación y por adición?
A5: El tipo de condensación es rentable para la producción industrial en masa; El tipo de adición (a base de platino) ofrece mejor fluidez y respeto al medio ambiente para aplicaciones de alta precisión o de contacto con alimentos (jabón/vela).
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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