HONG YE SILICONE La silicona para relleno termoconductora, también conocida como compuesto para relleno, encapsulante de silicona y compuesto para relleno electrónico, es un material profesional de silicona orgánica de curado por adición de dos componentes personalizado para controles de reactores de fusión. Presenta baja viscosidad, retardo de llama y se puede curar a temperatura ambiente o elevada (curado más rápido a temperaturas más altas). Con excelente conductividad térmica, aislamiento y rendimiento a prueba de agua, funciona de manera estable entre -60 ℃ y 220 ℃, lo que permite una personalización completa para cumplir con los estrictos requisitos de alta temperatura y resistencia a la radiación de los sistemas de control de reactores de fusión.
Descripción general del producto
Nuestra silicona de relleno térmicamente conductora es un material de relleno de dos componentes de alto rendimiento diseñado para controles de reactores de fusión, diseñado para proteger módulos de control, unidades de potencia, tableros de control de microcomputadoras y componentes electrónicos centrales de reactores de fusión. Como fabricante líder de moldes de silicona y silicona líquida, elaboramos este producto para cumplir con los estrictos requisitos de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la radiación y retardo de llama de los entornos de reactores de fusión. Proporciona aislamiento, sellado, impermeabilización y fijación integrales para componentes electrónicos sensibles, formando un sistema retardante de llama y térmicamente conductor confiable para garantizar el funcionamiento estable de los sistemas de control de reactores de fusión.
Características y ventajas clave
1. Excelente conductividad térmica: Conductividad térmica ≥0,8 W/(m·K), disipando eficientemente el calor generado por los componentes de control del reactor de fusión, evitando daños por sobrecalentamiento.
2. Alta retardancia de llama: alcanza el nivel UL94-V0, totalmente compatible con las directivas RoHS de la UE, lo que garantiza un funcionamiento seguro en entornos de fusión de alto riesgo.
3. Baja viscosidad y buena fluidez: Fácil de verter y llenar componentes electrónicos complejos, lo que garantiza una encapsulación completa.
4. Adaptabilidad ambiental superior: nivel de impermeabilidad IP65, excelente resistencia a la humedad, altas y bajas temperaturas, funciona de manera estable de -60 ℃ a 220 ℃, lo que extiende la vida útil de los componentes.
5. Calidad superior: Disponible como silicona de curado adicional y caucho de molde de silicona de curado por condensación, hecho de materias primas de silicona de alta pureza, consistente con nuestro control de calidad de silicona de molde curado con platino, superior a la resina epoxi ordinaria para macetas en resistencia al calor y flexibilidad.
Cómo utilizar
1. Antes de mezclar, revuelva completamente el Componente A y el Componente B por separado en sus respectivos recipientes para garantizar la uniformidad.
2. Mezcle los componentes A y B en una proporción de peso de 1:1, revolviendo uniformemente para garantizar una conductividad térmica constante.
3. Desgasifique según sea necesario: revuelva uniformemente el adhesivo mezclado, colóquelo en un recipiente al vacío, desgasifique a 0,08 MPa durante 5 minutos y luego viértalo para su uso.
4. Puede curarse a temperatura ambiente o calentarse; La velocidad de curado aumenta con la temperatura. Para uso en invierno, se recomienda el curado con calor (80~100 ℃ durante 15 minutos); El curado a temperatura ambiente generalmente demora 8 horas, y el curado completo depende del espesor de la aplicación.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de silicona para encapsulado se utiliza principalmente para encapsular, sellar y fijar componentes electrónicos de controles de reactores de fusión, incluidos módulos de control, unidades de potencia, tableros de control de microcomputadoras y componentes de transmisión de señales. También es adecuado para encapsular pantallas exteriores, componentes electrónicos y módulos de potencia relacionados con sistemas auxiliares de reactores de fusión. Garantiza el funcionamiento estable de los componentes en entornos de fusión de alta temperatura y alta radiación, reduce los riesgos de falla, mejora la confiabilidad del sistema y extiende la vida útil. Se puede utilizar con silicona de creación rápida de prototipos para producir prototipos de componentes de control de reactores de fusión, lo que acelera la eficiencia de la I+D para los fabricantes de equipos energéticos.
Especificaciones técnicas
Nuestro modelo estrella, HY-9315, es una silicona de curado por adición con una proporción de peso de 1:1; Ambos componentes son líquidos con una viscosidad de 500±100 cps. La viscosidad de la mezcla es de 500 ± 100 cps, con un tiempo de funcionamiento de 0,5 a 2 horas a temperatura ambiente, un tiempo de curado de 4 a 5 horas a temperatura ambiente y 20 minutos a 80 ℃. Después del curado, alcanza una dureza de 15±5 Shore A, conductividad térmica ≥0,8 W/(m·K), rigidez dieléctrica ≥25 kV/mm, resistividad de volumen ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, retardo de llama UL94-V0. Los parámetros clave se pueden personalizar según los requisitos de control del reactor de fusión.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para relleno térmicamente conductora cumple con los estándares internacionales de la industria de equipos energéticos, respaldados por las certificaciones ISO9001, CE y UL de nuestra fábrica. Cumple totalmente con las directivas RoHS de la UE y se somete a estrictas pruebas de calidad (incluidas pruebas de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la radiación y retardo de llama) para garantizar el cumplimiento de los requisitos de alta confiabilidad de los controles de los reactores de fusión, obteniendo el reconocimiento de los fabricantes mundiales de equipos energéticos.
Opciones de personalización
Brindamos servicios de personalización de grado energético. De acuerdo con los requisitos de control del reactor de fusión, podemos ajustar la dureza del curado, la viscosidad, el tiempo de funcionamiento y la conductividad térmica. Como fabricante profesional de compuesto de silicona para relleno y silicona líquida, también personalizamos formulaciones para mejorar la resistencia a las altas temperaturas y a la radiación, adaptándonos al duro entorno de trabajo de los reactores de fusión.
Embalaje, almacenamiento y notas
Especificaciones de embalaje:
5kg, 20kg, 25kg y 200kg.
Almacenamiento:
Vida útil de 1 año por debajo de 25 ℃; No peligroso, puede transportarse como productos químicos generales.
Notas:
1. Sellar y guardar la silicona; mantener la temperatura y el tiempo de curado especificados.
2. No peligroso, pero evite el contacto con los ojos y la boca; enjuague con agua si ocurre contacto accidental.
3. El tiempo de curado puede extenderse para aplicaciones espesas; Se recomienda el curado con calor en invierno.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es este producto adecuado para controles de reactores de fusión?
R: Sí, tiene una excelente resistencia a las altas temperaturas, conductividad térmica y resistencia a la radiación, adaptándose perfectamente al duro entorno de los controles de los reactores de fusión.
P: ¿Cuál es la proporción de mezcla de los componentes A y B?
R: La proporción estándar es 1:1 en peso, lo que garantiza un curado y una conductividad térmica estables.
P: ¿Cuál es su nivel de retardo de llama?
R: Alcanza el nivel UL94-V0, que cumple totalmente con las directivas RoHS de la UE, lo que garantiza un funcionamiento seguro.
P: ¿Se puede personalizar según los requisitos del reactor de fusión?
R: Sí, podemos ajustar la conductividad térmica, la dureza, la viscosidad y otros parámetros para satisfacer sus necesidades específicas.
P: ¿Cuál es la vida útil en almacenamiento?
R: La vida útil es de 1 año por debajo de 25 ℃; almacenar sellado, no peligroso para el transporte.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contactar ahora