HONG YE SILICONE La silicona de relleno electrónico para controles de generadores de rayos X es una silicona de curado por adición de dos componentes de alto rendimiento, también conocida como compuesto de relleno electrónico , encapsulante de silicona y adhesivo de encapsulación electrónica, diseñada para sistemas de control de generadores de rayos X. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, integra una excelente resistencia a la radiación, estabilidad a altas temperaturas, alto aislamiento, conductividad térmica y retardo de llama, y se cura formando una capa protectora sólida después de agregar un agente de curado. Con una fuerte adhesión a PC, PMMA, PCB y metales de grado médico, protege los componentes de control de rayos X de precisión, garantiza un funcionamiento estable en condiciones de alto voltaje y tiene parámetros personalizables para satisfacer las demandas globales de adquisición de equipos de rayos X médicos e industriales.
Descripción general del producto
Nuestra silicona para encapsulado electrónico está especializada en controles de generadores de rayos X, diseñada para encapsular, sellar, llenar y proteger contra la presión de sus componentes electrónicos principales, módulos de control de alto voltaje y unidades de regulación de señal. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para entornos de trabajo de rayos X, mejorando la resistencia a la radiación y la tolerancia a altas temperaturas para soportar las duras condiciones de generación de rayos X. Supera a la resina epoxi en cuanto a flexibilidad y estabilidad térmica, cura a temperatura ambiente o elevada y garantiza una protección confiable para los componentes de control del generador de rayos X, lo que extiende la vida útil y reduce los costos de mantenimiento para los fabricantes de equipos de rayos X médicos e industriales.
Características y ventajas clave
- Excelente resistencia a la radiación : Fórmula optimizada con fuerte resistencia a la radiación de rayos X, que evita la degradación del material y fallas de aislamiento bajo exposición prolongada a rayos X, lo que garantiza un rendimiento estable de los componentes de control.
- Estabilidad superior a altas temperaturas : Funciona de manera estable desde -60 ℃ a 220 ℃, soportando las altas temperaturas generadas durante el funcionamiento del generador de rayos X, disipando eficazmente el calor y protegiendo las virutas y los cables de oro de soldadura del daño térmico.
- Alto rendimiento de aislamiento : Resistividad de volumen ultraalto (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm) y rigidez dieléctrica (≥25 kV/mm), que aísla circuitos de alto voltaje, previene cortocircuitos y garantiza un funcionamiento seguro de los controles del generador de rayos X.
- Baja volatilidad y fuerte adherencia : contenido volátil ultrabajo, no se liberan sustancias nocivas; fuerte adhesión a PC, PMMA, PCB y metales de grado médico (aluminio, cobre, acero inoxidable), lo que garantiza un sellado hermético y no se pela en el uso a largo plazo.
- Curado flexible y personalización : Fórmula de curado por adición, compatible con curado a temperatura ambiente o con calor (curado completo en 24 horas); Como fabricante profesional de compuestos de encapsulado de silicona , podemos personalizar la dureza, la viscosidad y el tiempo de operación para que coincidan con los diferentes modelos de control de generadores de rayos X.
Cómo utilizar
- Preparación previa a la mezcla: Agite bien el Componente A para distribuir uniformemente los rellenos sedimentados y agite el Componente B vigorosamente para garantizar la uniformidad, evitando la estratificación que afecta la resistencia a la radiación y el rendimiento del aislamiento.
- Mezclado de precisión: Siga estrictamente la proporción de peso recomendada del Componente A al B, revolviendo lenta y uniformemente durante 2 a 3 minutos para evitar la introducción de burbujas de aire que afecten el sellado y la estabilidad del alto voltaje.
- Desgasificación: después de mezclar, coloque el adhesivo en un recipiente al vacío a 0,01 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, asegurando una penetración total en los pequeños espacios de los componentes de control del generador de rayos X.
- Curado: Vierta la mezcla desgasificada en las carcasas de los componentes; cure a temperatura ambiente o calentado para acelerar, ingrese al siguiente proceso después del curado básico y garantice un curado completo durante 24 horas. Nota: La temperatura y la humedad ambientales tienen un impacto significativo en la velocidad de curado.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de encapsulado de silicona especializado es exclusivamente para controles de generadores de rayos X, incluidos controles de máquinas de rayos X médicas, controles de equipos de inspección de rayos X industriales, módulos de generadores de rayos X dentales y controles de sistemas de imágenes de rayos X. Es adecuado para encapsular, sellar y llenar sus componentes electrónicos principales, placas PCB y conectores de alto voltaje, lo que garantiza un funcionamiento estable en clínicas médicas, sitios de inspección industrial y laboratorios de investigación. Reduce las tasas de falla de los equipos, mejora la seguridad operativa y es compatible con la silicona de creación rápida de prototipos para acelerar la investigación y el desarrollo de nuevos productos de generadores de rayos X.
Especificaciones técnicas
Tipo de curado: curado por adición; Proporción de mezcla (A:B): Personalizable (según los requisitos); Apariencia: Líquido (componentes A y B); Viscosidad: Personalizable; Dureza (Orilla A): Personalizable; Rango de temperatura de funcionamiento: -60 ℃ a 220 ℃; Rigidez dieléctrica: ≥25 kV/mm; Resistividad de volumen: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Tiempo de curado: 24 horas (temperatura ambiente), acelerado mediante calentamiento; Sustratos de unión: PC, PMMA, PCB, CPU, aluminio, cobre, acero inoxidable; Resistencia a la radiación: Excelente; Conductividad Térmica: Personalizable. La dureza, la viscosidad y el tiempo de operación se pueden personalizar completamente.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para encapsulado electrónico cumple con los estándares médicos, industriales y de seguridad internacionales: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE (estándares de seguridad europeos), directiva RoHS de la UE (libre de sustancias peligrosas), cumple con los requisitos globales de seguridad y rendimiento del control de generadores de rayos X y obtiene el reconocimiento de los socios de adquisición de equipos médicos e industriales a nivel mundial.
Opciones de personalización
Ofrecemos soluciones personalizadas de grado médico/industrial: formulaciones personalizadas (ajustar la resistencia a la radiación, la conductividad térmica y la velocidad de curado), optimización de fórmulas de alto aislamiento y opciones de empaque flexibles para satisfacer las necesidades de producción a gran escala y personalización de lotes pequeños de los fabricantes de controles de generadores de rayos X.
Proceso de producción y control de calidad
Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: purificación de la materia prima (cribado de silicona de alta pureza), formulación de precisión (mezcla automatizada para obtener un compuesto de silicona consistente), pruebas de rendimiento (resistencia a la radiación, aislamiento, estabilidad térmica, adhesión), verificación del curado y embalaje sellado. Nuestras instalaciones tienen una capacidad mensual de más de 500 toneladas, lo que respalda grandes pedidos globales de equipos generadores de rayos X.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado para controles de generadores de rayos X médicos?
R: Sí, tiene una excelente resistencia a la radiación y un alto aislamiento, cumple con los estándares médicos y garantiza un funcionamiento seguro y estable.
P: ¿Puede soportar las altas temperaturas de los generadores de rayos X?
R: Sí, funciona de manera estable hasta 220 ℃, disipando el calor de manera efectiva y protegiendo los componentes.
P: ¿Cuál es el tiempo de curado?
R: 24 horas a temperatura ambiente, que puede acelerarse calentando.
P: ¿Cuál es la vida útil?
R: 12 meses almacenado sellado en un lugar fresco y seco.
P: ¿Cómo manejar el coloide estratificado?
R: Revuelva uniformemente antes de usar, lo que no afectará el rendimiento del producto.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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