La silicona para tanque líquido HONG YE SILICONE, también llamada gel de silicona gelatinosa y silicona para relleno de filtro, es un caucho de silicona RTV 2 de dos componentes de alto rendimiento fabricado con materias primas de silicona de primera calidad. Diseñado para aplicaciones de sellado críticas, ofrece baja viscosidad, proporción de mezcla 1:1 y opciones de curado dual, lo que garantiza una fuerte adhesión a metales y plásticos. Esta silicona de curado adicional ofrece un curado sin aceite ni subproductos, lo que brinda protección duradera a prueba de agua, humedad y aislamiento para filtros HEPA, componentes electrónicos ópticos y equipos de alta temperatura. Con certificación ISO9001 y CE, es la opción confiable para compradores B2B globales que buscan soluciones confiables de sellado industrial.
Descripción general del producto
Como fabricante líder de caucho de silicona para moldes industriales y compuesto de encapsulado electrónico, HONG YE SILICONE presenta este sellador profesional para tanques de líquidos, una solución esencial para la fabricación de filtros HEPA para tanques de líquidos y protección electrónica de precisión. Esta silicona de curado por adición de dos componentes presenta una Parte A transparente y una Parte B azul personalizable, que combina el respeto al medio ambiente con una alta dureza. Destaca en el sellado de recuperación automática, absorbiendo eficazmente la tensión de expansión térmica para evitar grietas, lo que lo convierte en el material preferido para filtros HEPA, salidas de suministro de aire de alta eficiencia y encapsulados de módulos de energía. Perfectamente integrado con nuestras carteras de silicona para tampografía y silicona espumada, proporciona soluciones de silicona integrales para diversas necesidades industriales.
Características y ventajas del producto
Fiabilidad de sellado superior: alta elasticidad y rendimiento de recuperación automática, resistiendo la expansión y contracción térmica sin agrietarse para una estabilidad a largo plazo.
Fácil operación industrial: Baja viscosidad para un vertido suave, mezcla con una proporción de peso de 1:1 y compatibilidad con procesos de producción en masa.
Modos de curado flexibles: admite el curado a temperatura ambiente (3 a 8 horas) o el curado por calentamiento acelerado (80 a 100 ℃ durante 20 minutos), adaptándose a las necesidades estacionales y del cronograma de producción.
Amplia compatibilidad de materiales: Fuerte adhesión a aluminio, chapa galvanizada, acero inoxidable, PC, PP, ABS y PVC, sin corrosión ni daños.
Curado limpio y seguro: sin fugas de aceite ni subproductos dañinos durante el curado, cumpliendo con los estrictos requisitos de limpieza de las industrias electrónica y de salas blancas.
Resistencia a entornos extremos: Excelente resistencia a la intemperie, la corrosión y las altas y bajas temperaturas, manteniendo un rendimiento estable en condiciones industriales adversas.
Especificaciones técnicas
Este producto es una silicona de curado por adición de dos componentes con una proporción de mezcla en peso de 1:1 para la Parte A y la Parte B. Requiere desgasificación a 0,08 MPa durante 3 minutos antes de la aplicación para eliminar las burbujas de aire. El tiempo de curado varía según la temperatura: de 3 a 8 horas a temperatura ambiente o de 20 minutos a 80-100 ℃ para un curado rápido. Está clasificado como mercancía no peligrosa, con una vida útil de 12 meses almacenado sellado, alejado de ácidos, álcalis e impurezas. El embalaje estándar incluye tambores de 20 KG y 200 KG tanto para la Parte A como para la Parte B, adecuados para uso industrial a gran escala.
Cómo utilizar
Preparación previa a la mezcla: Revuelva completamente la Parte A y la Parte B por separado en sus recipientes originales para eliminar la estratificación y garantizar una consistencia uniforme.
Mezclado en proporciones: Mezcle la Parte A y la Parte B estrictamente en una proporción de peso de 1:1, revolviendo bien durante 3 a 5 minutos hasta que esté completamente homogéneo.
Desgasificación al vacío: Coloque la silicona mezclada bajo un vacío de 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire y garantizar una capa de sellado suave.
Aplicación y curado: Vierta la mezcla directamente en el tanque de aluminio de los filtros HEPA del tanque de líquido; cure a temperatura ambiente o caliente a 80-100 ℃ para obtener resultados acelerados.
Escenarios de aplicación
Esta silicona para tanques líquidos crea un valor tangible para los compradores globales al mejorar las tasas de calificación de productos en más de un 25 % y reducir los costos de mantenimiento de equipos en un 30 %. Las aplicaciones clave incluyen: sellado de filtros HEPA de tanques de líquido y salidas de suministro de aire de alta eficiencia en salas blancas; Protección de aislamiento y a prueba de humedad para electrónica óptica, fabricación de LCD y componentes electrónicos de precisión; Pegado y sellado de equipos de alta temperatura como hornos industriales, filtros de aire de alta temperatura y cocinas de inducción; Uso complementario con compuesto de encapsulado electrónico para sellado de módulos de potencia en fabricación electrónica.
Certificaciones y cumplimiento
Producida bajo un estricto sistema de gestión de calidad ISO9001, la silicona para tanques líquidos de HONG YE SILICONE cuenta con la certificación CE y cumple plenamente con los estándares RoHS y REACH de la UE. Estas certificaciones garantizan la seguridad del producto, el respeto al medio ambiente y la compatibilidad con las regulaciones industriales internacionales, lo que facilita el despacho de aduanas y el acceso al mercado global para nuestros clientes.
Opciones de personalización
Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, ofrecemos servicios integrales de personalización: personalización del color de la Parte B según códigos Pantone; Ajuste de dureza y optimización de fórmula para requisitos especiales de temperatura o viscosidad; Servicios OEM/ODM adaptados a escenarios de aplicaciones específicos, aprovechando nuestra experiencia en la personalización de moldes de silicona para ofrecer soluciones específicas.
Proceso de producción
Utilizando materias primas de silicona de alta pureza, seguimos un proceso de producción estandarizado: pruebas de muestras de preproducción para verificar los parámetros de rendimiento; Mezclado preciso y desgasificación al vacío para garantizar la estabilidad de la fórmula; Inspección de calidad durante el proceso para eliminar defectos; Inspección final antes del envío para garantizar la consistencia del lote. Nuestras líneas de producción avanzadas y nuestro equipo profesional de control de calidad garantizan una calidad estable del producto y la entrega a tiempo de cada pedido.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Esta silicona afectará la superficie de los plásticos PC o ABS?
R1: No, está especialmente formulado para ser compatible con PC, PP, ABS, PVC y la mayoría de los materiales metálicos, sin causar corrosión ni daños en la superficie.
P2: ¿Se puede almacenar la silicona mezclada para su uso posterior?
R2: No, el adhesivo mezclado sufre una reacción de curado continua y debe usarse de una sola vez para garantizar un rendimiento de sellado óptimo.
P3: ¿Cómo manejar la estratificación del producto durante el almacenamiento?
A3: La estratificación es un fenómeno natural para las materias primas de silicona; simplemente revuelva bien el componente antes de usarlo; esto no afectará ningún parámetro de rendimiento.
P4: ¿Este producto es adecuado para envíos internacionales?
R4: Sí, está clasificado como mercancía no peligrosa, cumpliendo con las normas de transporte internacional y simplificando los arreglos logísticos transfronterizos.
P5: ¿Qué causa el curado lento en invierno?
A5: Las bajas temperaturas inhiben la reacción de curado de la silicona de curado por adición; Se recomienda calentar a 80-100 ℃ durante 20 minutos para garantizar un curado rápido y uniforme.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contactar ahora