La silicona para relleno electrónico de HONG YE SILICONE es un caucho de silicona RTV 2 de dos componentes de alta transparencia, también conocido como compuesto para relleno electrónico, compuesto para relleno de silicona y encapsulante a base de silicona para moldes de alta transparencia. Hecho de materias primas de silicona de alta pureza, adopta la tecnología de silicona de molde curado con platino, una silicona de curado por adición profesional con alta transparencia y claridad, superando el caucho de molde de silicona de curado por condensación. Cumple con los estándares de calidad de nuestro caucho de silicona para moldes industriales y silicona para tampografía, adecuado para componentes electrónicos ópticos y de precisión que requieren inspección visual.
Descripción general del producto
Nuestra silicona para encapsulado electrónico es un encapsulante de silicona de alta transparencia, con un componente A transparente y un componente B de color personalizable (opción transparente disponible). Tiene alta claridad y transparencia después del curado, lo que permite la inspección visual de los componentes electrónicos internos sin dañar la encapsulación, fundamental para la precisión y la electrónica óptica. Con un excelente rendimiento de sellado, resistencia a la humedad, a los golpes y de aislamiento, es adecuado para componentes electrónicos de precisión, electrónica óptica, fabricación de LCD y módulos de potencia, al igual que nuestra silicona para moldes de alta transparencia.
Especificaciones técnicas
Proporción de mezcla (A:B): 1:1 (peso);
Desgasificación: 0,08 MPa durante 3 minutos;
Tiempo de curado: 3-8 h (25 ℃), 20 min (80-100 ℃); Vida útil: 1 año (sellado);
Embalaje: 1, 5, 20, 25, 200 KG/barril;
Transporte: No peligroso; Compatibilidad: Aluminio, acero galvanizado, PC, PP, ABS, PVC;
Transparencia: Alta claridad después del curado, lo que permite la inspección visual de los componentes internos.
Características y ventajas del producto
Alta transparencia y claridad después del curado, lo que permite la inspección visual de los componentes electrónicos internos sin desmontar la encapsulación, lo que reduce los costos de mantenimiento; Tecnología de silicona de molde curado con platino, que garantiza transparencia y rendimiento estables, sin amarilleo ni decoloración con el tiempo; baja viscosidad, fácil de verter sin dejar burbujas ni afectar la apariencia de los componentes; métodos de curado duales, flexibles y convenientes; alta tenacidad, sin grietas, lo que garantiza una protección a largo plazo; excelente sellado, sin filtraciones de aceite, a prueba de humedad y resistente a la corrosión; ecológico, sin subproductos nocivos; Amplia compatibilidad, al igual que nuestro caucho de silicona para moldes industriales y silicona para tampografía.
Cómo utilizar
1. Revuelva los Componentes A y B por separado en sus recipientes para mantener la transparencia y uniformidad, evitando contaminación que afecte la claridad.
2. Mezcle los componentes A y B en una proporción de peso de 1:1, revolviendo bien durante 2 a 3 minutos para evitar burbujas de aire que afecten la transparencia.
3. Desgasifique el pegamento mezclado a 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar todas las burbujas de aire, luego viértalo suavemente en los componentes electrónicos de precisión para evitar dañar las partes sensibles.
4. Cure a 25 ℃ durante 3-8 horas; El curado por calentamiento a 80-100 ℃ durante 20 minutos garantiza una mejor transparencia y estabilidad, sin amarillamiento.
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado para componentes electrónicos de precisión, electrónica óptica, fabricación de LCD, módulos de potencia y placas de circuitos electrónicos que requieren inspección visual. Proporciona sellado confiable, protección contra la humedad, a prueba de golpes y de aislamiento al mismo tiempo que permite la inspección visual de los componentes internos, lo que reduce los costos de mantenimiento y mejora la calidad del producto y la eficiencia para los compradores de la industria electrónica de precisión.
Certificaciones y cumplimiento
Certificado por ISO9001, CE, RoHS y FDA, cumpliendo con los estándares de precisión y de la industria electrónica óptica, garantizando la seguridad, transparencia y confiabilidad del producto.
Opciones de personalización
El nivel de transparencia se puede personalizar (mayor claridad disponible); El color del componente B se puede ajustar (transparente, semitransparente o coloreado); La fórmula se puede optimizar para mejorar la transparencia y el rendimiento antiamarilleo, al igual que nuestros servicios de personalización para silicona para moldes de alta transparencia y silicona para tampografía.
Proceso de producción
Nuestro proceso de producción incluye estrictas pruebas de transparencia y antiamarilleo, utilizando materias primas de silicona de alta pureza y tecnología de mezcla avanzada para garantizar una alta claridad y estabilidad. Cada lote de productos se somete a pruebas de transparencia para cumplir con los estrictos requisitos de las industrias electrónica óptica y de precisión, al igual que nuestros estándares de producción para silicona para moldes de alta transparencia.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es muy transparente después del curado?
R: Sí, tiene una gran claridad, lo que permite una inspección visual clara de los componentes electrónicos internos.
P: ¿Se puede utilizar para componentes electrónicos ópticos?
R: Sí, es adecuado para la fabricación de LCD y electrónica óptica, sin impacto en la transmisión de luz.
P: ¿La mezcla o el curado afectarán la transparencia?
R: No, siempre que se agite bien y se desgasifique adecuadamente, la transparencia no se verá afectada.
P: ¿Es compatible con materiales PC y ABS?
R: Sí, tiene una gran compatibilidad con diversos plásticos y metales y no daña los componentes.