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Encapsulado electrónico para microscopios de efecto túnel
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Atributos del producto

ModeloHY-9320

MarcaSILICONA HONG YE

OriginHUIZHOU

Proceso de dar un título9001

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Kilogram
Tipo de paquete : 1kg/5kg/25kg/200kg
Ejemplo de una imagen :

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encapsulado electrónico
Descripción
El compuesto de encapsulado electrónico de alta transparencia HONG YE SILICONE para microscopios de efecto túnel (STM) es una silicona de curado por adición de dos componentes de alta precisión, también conocida como encapsulante de silicona y silicona para moldes de alta transparencia , diseñada para equipos STM. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, presenta una proporción de mezcla de peso de 1:1, alta fluidez, 95 % de transmitancia (450 nm, 2 mm) y adaptabilidad de temperatura (-50 ℃ a 250 ℃). Se cura rápidamente, se adhiere bien a los componentes de precisión, no es tóxico ni contiene solventes, protege las piezas centrales de STM sin interferir con la observación, cumple con la directiva RoHS de la UE y admite la personalización completa de parámetros (alrededor de 198 caracteres).
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Descripción general del producto

Nuestro compuesto de encapsulado electrónico de alta transparencia está especialmente desarrollado para microscopios de efecto túnel y se dedica a encapsular, sellar, aislar y proteger módulos de sonda STM, tableros de control, chips de precisión y componentes de transmisión de señales. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para escenarios de observación STM de ultra alta precisión, mejorando la transparencia, el aislamiento y la baja interferencia de señal para adaptarnos a los estrictos requisitos de precisión de los STM. En comparación con la resina epoxi para macetas , tiene una excelente resistencia a los rayos UV, no amarillea, baja contracción y garantiza una observación clara de los componentes internos de STM sin afectar la precisión de la detección.
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Características y ventajas clave

  1. Transparencia ultraalta : transmitancia de hasta 95 % (450 nm, 2 mm), índice de refracción de 1,41, alta claridad después del curado, lo que permite la inspección visual de los componentes internos de STM sin bloquear la observación ni interferir con la precisión de la detección.
  2. Respetuoso con el medio ambiente y seguro : fórmula de curado adicional, sin solventes y no tóxico, sin emisiones nocivas durante el curado, libre de contaminación para el medio ambiente y componentes de precisión STM, que cumplen con los estándares ambientales internacionales.
  3. Adaptabilidad superior a la temperatura y resistencia a los rayos UV : rendimiento estable de -50 ℃ a 250 ℃, soportando fluctuaciones extremas de temperatura en entornos de laboratorio; Excelente resistencia a los rayos UV, no amarillea ni envejece después de un uso prolongado, manteniendo la transparencia y la estabilidad del rendimiento.
  4. Excelente fluidez y curado rápido : baja viscosidad (500 ± 100 mPa.s), buena fluidez, capaz de llenar pequeños huecos de componentes de precisión STM; Se puede curar ajustando la temperatura, logrando un curado rápido y profundo y mejorando la eficiencia de producción.
  5. Fuerte aislamiento y personalización : resistividad de alto volumen (1,0×10¹⁵ Ω·cm), excelente rendimiento de aislamiento, aislando interferencias estáticas y de señal; Como fabricante profesional de compuestos para rellenar de silicona , personalizamos la dureza, la viscosidad, la transmitancia y la velocidad de curado para que coincidan con los diferentes modelos STM.

Cómo utilizar

  1. Preparación previa a la mezcla: Mezcle el Componente A y el Componente B en un recipiente seco, revuelva uniformemente y luego deje reposar para desespumar o eliminar burbujas bombeando al vacío, evitando burbujas de aire que afecten la transparencia y el aislamiento.
  2. Preparación de los componentes: Limpie minuciosamente los componentes STM que se van a encapsular, séquelos completamente (asegúrese de que la superficie de las piezas de precisión esté seca para evitar afectar la adhesión y el efecto de curado), luego vierta el adhesivo mezclado para infiltrarse completamente en los componentes.
  3. Curado: Coloque los componentes encapsulados en un horno para curar; ajuste la velocidad de curado cambiando la temperatura: una temperatura más alta acorta el tiempo de curado, lo que garantiza un curado completo sin afectar la precisión del componente.

Escenarios de aplicación

Este compuesto de silicona para moldes de alta transparencia especializado es exclusivo para microscopios de efecto túnel, incluidos STM de laboratorio, STM de precisión industrial y STM de grado de investigación científica. Es adecuado para encapsular módulos de sonda STM, tableros de control, chips de precisión y transmisores de señales, lo que garantiza un funcionamiento estable en laboratorios de investigación de ciencia de materiales, nanotecnología, física y química. Mantiene la precisión de detección de STM, protege los componentes internos del polvo y la humedad, extiende la vida útil y es compatible con la creación rápida de prototipos de silicona para acelerar la investigación y el desarrollo de nuevos productos STM.

Especificaciones técnicas

Tipo de curado: curado por adición; Relación de mezcla (A:B): 1:1 (relación en peso); Aspecto: Líquido transparente incoloro (ambos componentes); Viscosidad (mPa.s): 500±100 (cada componente, HY-9320); Dureza (Shore A): 20±3; Índice de refracción: 1,41; Transmitancia (450 nm, 2 mm): 95 %; Resistividad de volumen: 1,0×10¹⁵ Ω·cm; CTE: 280 ppm/℃; Temperatura de funcionamiento: -50 ℃ a 250 ℃; Método de curado: Curado en horno (velocidad ajustable por temperatura); Cumplimiento: RoHS de la UE; Vida útil: 12 meses (lugar fresco y seco); No peligroso, transportable como productos químicos generales. Todos los parámetros clave son totalmente personalizables.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestro compuesto de encapsulado electrónico de alta transparencia cumple con los estándares internacionales de seguridad, protección ambiental y instrumentos de precisión: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE, directiva RoHS de la UE, cumple con los requisitos globales de seguridad y rendimiento STM, cuenta con la confianza de socios globales de investigación científica y adquisición de instrumentos de precisión.

Opciones de personalización

Proporcionamos soluciones personalizadas específicas de STM: formulaciones personalizadas (ajustar transmitancia, viscosidad, dureza y velocidad de curado), optimización de alta transparencia para las necesidades de observación y empaques de lotes pequeños para satisfacer las necesidades de I+D de investigación científica y producción a gran escala de los fabricantes de STM.

Proceso de producción y control de calidad

Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: cribado de materias primas de silicona de alta pureza, mezcla de formulación automatizada de precisión, pruebas de rendimiento (transparencia, aislamiento, resistencia a los rayos UV), verificación de curado y embalaje sellado. Nuestra capacidad mensual supera las 500 toneladas, lo que respalda un suministro estable para pedidos globales de STM. El producto se almacena en envases sellados, con una vida útil de 12 meses en un ambiente fresco y seco.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es adecuado para STM de grado de investigación científica?
R: Sí, tiene una transparencia ultraalta y baja interferencia, lo que se adapta a los requisitos de detección de alta precisión de STM.
P: ¿Cuál es la transmitancia?
R: 95 % (450 nm, 2 mm), personalizable para necesidades de mayor claridad.
P: ¿Cómo ajustar la velocidad de curado?
R: Cambie la temperatura del horno; una temperatura más alta acorta el tiempo de curado.
P: ¿Vida útil?
R: 12 meses sellado y almacenado en un lugar fresco y seco.
P: ¿Qué materiales se deben evitar para evitar que no se curen?
R: Evite el oxígeno, fósforo, azufre, peróxidos y compuestos metálicos de plomo, estaño y cadmio.
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