El compuesto de relleno electrónico HONG YE SILICONE para giroscopios láser de anillo (RLG) es una silicona de curado por adición de dos componentes de alta precisión, también conocida como encapsulante de silicona y compuesto de relleno electrónico , diseñada para equipos RLG. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, presenta una proporción de mezcla de peso ajustable, baja volatilidad, adaptabilidad a la temperatura (-60 ℃ a 220 ℃) y excelente aislamiento y resistencia a los golpes. Cura a temperatura ambiente o caliente, se adhiere bien a PC, PMMA, PCB y metales, protege los componentes centrales de RLG sin interferencias de señal, cumple con EU RoHS y admite la personalización completa de parámetros (alrededor de 198 caracteres).
Descripción general del producto
Nuestro compuesto de encapsulado electrónico está especialmente desarrollado para giroscopios láser de anillo, dedicado a encapsular, sellar, aislar y proteger cavidades láser RLG, detectores de señales, tableros de control y componentes electrónicos de precisión. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para escenarios de trabajo de RLG de alta estabilidad, mejorando la interferencia de señal baja, la resistencia a los golpes y la estabilidad dimensional para adaptarnos a los requisitos de navegación de alta precisión de los RLG. En comparación con la resina epoxi para macetas , tiene un contenido volátil mínimo, no es exotérmica durante el curado, tiene una contracción baja y absorbe el estrés por vibración, lo que garantiza una transmisión estable de la señal láser y la precisión de navegación de los RLG.
Características y ventajas clave
- Aislamiento ultraalto y baja interferencia : resistividad de alto volumen (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), excelente rigidez dieléctrica (≥25 kV/mm), aislando interferencias estáticas y electromagnéticas internas y externas, evitando la distorsión de las señales láser RLG y garantizando una salida de datos de navegación de alta precisión.
- Resistencia superior a golpes y vibraciones : Se cura en un estado de caucho flexible y de alta resistencia, que absorbe eficazmente las vibraciones y los impactos generados durante la operación o el transporte del RLG, protege las cavidades del láser y los componentes de precisión contra daños y mantiene la estabilidad estructural.
- Amplia adaptabilidad y estabilidad de temperatura : rendimiento estable de -60 ℃ a 220 ℃, soportando fluctuaciones extremas de temperatura en entornos aeroespaciales, marinos e industriales; sin envejecimiento ni degradación del rendimiento, lo que garantiza un funcionamiento confiable a largo plazo de los RLG en condiciones difíciles.
- Alta pureza y fácil operación : contenido volátil mínimo, sin residuos nocivos ni desgasificación, lo que evita la contaminación de las cavidades del láser RLG y afecta la calidad de la señal láser; Proporción de mezcla de peso ajustable, desgasificación al vacío opcional (0,01 MPa durante 3 minutos), curable a temperatura ambiente o calentada, lo que mejora la eficiencia de encapsulación.
- Fuerte adhesión y personalización : Excelente adhesión a PC, PMMA, PCB, aluminio, cobre y acero inoxidable, lo que garantiza un sellado hermético de los componentes RLG; Como fabricante profesional de compuestos de silicona para encapsular , personalizamos la dureza, la viscosidad, el tiempo de operación y la resistencia a los golpes para que coincidan con los diferentes modelos de RLG.
Cómo utilizar
- Preparación previa a la mezcla: Agite bien el Componente A para distribuir uniformemente los rellenos sedimentados y agite el Componente B vigorosamente para garantizar la uniformidad, evitando la estratificación que afecta el rendimiento del aislamiento y la resistencia a los golpes.
- Mezclado de precisión: Siga estrictamente la proporción de peso recomendada del Componente A al B, revolviendo lenta y uniformemente para garantizar una integración total sin burbujas de aire que causen distorsión de la señal y daños a los componentes.
- Desgasificación (opcional): Después de mezclar, coloque el adhesivo en un recipiente al vacío a 0,01 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, luego viértalo en los componentes de RLG para encapsularlo.
- Curado: Coloque los RLG encapsulados a temperatura ambiente o calor para acelerar el curado; ingrese al siguiente proceso después del curado básico y asegúrese de 24 horas de curado completo. Nota: La temperatura y la humedad ambientales afectan significativamente la velocidad de curado.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de encapsulado electrónico especializado es exclusivo para giroscopios con láser de anillo, incluidos RLG aeroespaciales, RLG de navegación marina, RLG de precisión industrial y RLG militares. Es adecuado para encapsular cavidades láser RLG, detectores de señales, tableros de control y chips de precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable en los campos de automatización aeroespacial, marina, militar y de automatización industrial. Mejora la precisión de la navegación RLG, extiende la vida útil, reduce los costos de mantenimiento y es compatible con la silicona de creación rápida de prototipos para acelerar la investigación y el desarrollo de nuevos productos RLG.
Especificaciones técnicas
Tipo de curado: curado por adición; Proporción de mezcla (A:B): Personalizable (proporción de peso); Apariencia: Líquido (ambos componentes); Viscosidad: Personalizable; Dureza (Orilla A): Personalizable; Temperatura de funcionamiento: -60 ℃ a 220 ℃; Rigidez dieléctrica: ≥25 kV/mm; Resistividad de volumen: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Volatilidad: Mínima; Tiempo de curado: 24 horas (temperatura ambiente, acelerado por calor); Sustratos de unión: PC, PMMA, PCB, aluminio, cobre, acero inoxidable; Cumplimiento: RoHS de la UE; Vida útil: 12 meses. Todos los parámetros clave son totalmente personalizables.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestro compuesto de encapsulado electrónico cumple con los estándares internacionales de equipos de navegación de precisión, aeroespaciales y de seguridad: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE, directiva RoHS de la UE, cumple con los requisitos globales de seguridad y rendimiento de RLG y cuenta con la confianza de socios globales de adquisición de equipos aeroespaciales, marinos y militares.
Opciones de personalización
Proporcionamos soluciones personalizadas específicas de RLG: formulaciones personalizadas (ajustar el rendimiento del aislamiento, la resistencia a los golpes, la viscosidad y la velocidad de curado), optimización de baja volatilidad para la protección de la cavidad láser y empaques de lotes pequeños para satisfacer las necesidades de producción e investigación y desarrollo a gran escala de los fabricantes de RLG.
Proceso de producción y control de calidad
Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: cribado de materias primas de silicona de alta pureza, mezcla de formulación automatizada de precisión, pruebas de rendimiento (aislamiento, resistencia a los golpes, pureza), verificación de curado y embalaje sellado. Nuestra capacidad mensual supera las 500 toneladas, lo que respalda un suministro estable para pedidos globales de RLG. El producto no es peligroso, se puede transportar como productos químicos generales y tiene una vida útil de 12 meses si se sella y se almacena adecuadamente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado para RLG aeroespaciales?
R: Sí, tiene una excelente resistencia a los golpes y adaptabilidad a la temperatura, adaptándose a los duros entornos aeroespaciales.
P: ¿Afectará la transmisión de la señal láser RLG?
R: No, su baja interferencia y alta pureza garantizan una transmisión estable de la señal láser y precisión de navegación.
P: ¿Cuál es el tiempo de curado?
R: 24 horas a temperatura ambiente, acelerado por calor.
P: ¿Vida útil?
R: 12 meses cuando se sella y se almacena correctamente.
P: ¿Cómo manejar el coloide estratificado?
R: Revuelva uniformemente antes de usar; el rendimiento no se ve afectado.