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Encapsulado electrónico para comunicación láser espacial
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Cantidad de pedido mínima:1 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:shenzhen
Atributos del producto

ModeloHY-9055

MarcaSILICONA HONG YE

OriginHUIZHOU

Proceso de dar un título9001

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Kilogram
Tipo de paquete : 1kg/5kg/25kg/200kg

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Descripción
HONG YE SILICONE La silicona para relleno electrónico para comunicación láser espacial es un compuesto de relleno electrónico de dos componentes y baja viscosidad de alto rendimiento, también conocido como encapsulante de silicona y adhesivo de encapsulación electrónica , diseñado para sistemas de comunicación láser a bordo. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, presenta una proporción de mezcla de peso de 1:1, un curado profundo rápido a temperatura ambiente y una excelente adhesión a PC, PP, ABS, PVC y metales. Integra baja pérdida de señal, alto aislamiento, retardo de llama y resistencia a la radiación, lo que garantiza un funcionamiento estable de los componentes de comunicación láser a bordo de vehículos espaciales en entornos de vacío, radiación y temperaturas extremas, cumpliendo plenamente con la directiva RoHS de la UE y los estándares aeroespaciales globales.
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Descripción general del producto

Nuestra silicona para encapsulado electrónico está especializada en sistemas de comunicación láser espaciales, diseñada para encapsular, sellar, impermeabilizar y fijar sus componentes electrónicos principales. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para resistir la radiación espacial, el ambiente de vacío y los cambios extremos de temperatura, al tiempo que garantizamos una pérdida de señal ultrabaja para proteger los módulos de comunicación láser. Supera a la resina epoxi en cuanto a flexibilidad a baja temperatura y compatibilidad de señales, cura a temperatura ambiente con solidificación total en 24 horas y garantiza una protección confiable para los componentes electrónicos espaciales, lo que extiende la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento del espacio.
electronic potting

Características y ventajas clave

  1. Adaptabilidad al entorno espacial : Resiste la radiación espacial, la desgasificación al vacío (contenido volátil ultrabajo) y temperaturas extremas, lo que garantiza un rendimiento estable en condiciones duras en el espacio.
  2. Baja pérdida de señal y alto aislamiento : pérdida dieléctrica ultrabaja, constante dieléctrica de 3,0 ~ 3,3 (1,2 MHz), lo que garantiza que no haya atenuación de la señal láser; alta rigidez dieléctrica (≥25 KV/mm) y resistividad volumétrica (≥1,0×10¹⁶ Ω.cm) para un aislamiento seguro.
  3. Excelente adherencia y versatilidad : rendimiento de unión superior a PC, PP, ABS, PVC y diversos metales, adecuado para diversos sustratos de componentes de comunicaciones láser espaciales.
  4. Proceso de curado amigable : proporción de mezcla de peso 1:1, fácil de operar; curado profundo rápido a temperatura ambiente, curado básico de 3 a 5 horas y curado completo de 12 a 24 horas, adaptable a la producción de componentes espaciales.
  5. Alta confiabilidad y personalización : retardo de llama UL94-V1, no tóxico y no peligroso; La dureza, la viscosidad y el tiempo de funcionamiento se pueden personalizar para que coincidan con diferentes componentes de comunicación láser espaciales.

Cómo utilizar

  1. Preparación previa a la mezcla: Agite bien el Componente A para distribuir uniformemente los rellenos sedimentados y agite el Componente B vigorosamente para garantizar la uniformidad, evitando la estratificación que afecta el rendimiento.
  2. Mezclado de precisión: Siga estrictamente la proporción de peso 1:1 del Componente A al B, revolviendo lenta y uniformemente para garantizar un rendimiento constante y evitar la introducción de burbujas de aire.
  3. Desgasificación: después de mezclar, coloque el adhesivo en un recipiente al vacío a 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, asegurando una penetración total en los pequeños espacios de los componentes de comunicación láser.
  4. Curado: Vierta la mezcla desgasificada en las carcasas de los componentes; cure a temperatura ambiente, ingrese al siguiente proceso después del curado básico (3-5 horas) y logre una solidificación completa en 12-24 horas. Nota: La temperatura y la humedad ambientales tienen un impacto significativo en la velocidad de curado.

Escenarios de aplicación

Este compuesto de relleno de silicona especializado es exclusivamente para sistemas de comunicación láser a bordo de vehículos espaciales, incluidos módulos de comunicación láser, unidades de transmisión de señales, componentes de pantallas LED para exteriores para estaciones espaciales y accesorios electrónicos a bordo de vehículos espaciales. Es adecuado para encapsulación, aislamiento, impermeabilización y fijación de sus componentes principales, asegurando un funcionamiento estable en ambientes de vacío espacial, radiación y temperaturas extremas. Reduce las tasas de falla de los equipos espaciales, reduce los costos de mantenimiento y es compatible con la creación rápida de prototipos de silicona para acelerar la I+D de nuevos productos de comunicación láser a bordo.

Especificaciones técnicas

Modelo: HY-9055; Tipo de curado: curado a temperatura ambiente; Relación de mezcla (A:B): 1:1 (peso); Apariencia: Líquido (componentes A y B); Viscosidad dinámica: 3000±500; Tiempo de operación: 30-120 minutos; Tiempo de curado básico: 3-5 horas; Tiempo de curado completo: 12-24 horas; Dureza (Shore A): 55±5; Conductividad térmica: ≥0,4 W(mk); Rigidez dieléctrica: ≥25 KV/mm; Constante dieléctrica (1,2 MHz): 3,0 ~ 3,3; Resistividad de volumen: ≥1,0×10¹⁶ Ω.cm; Retardancia de llama: UL94-V1. Otros modelos y parámetros están disponibles; La dureza, la viscosidad y el tiempo de operación se pueden personalizar.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestra silicona para encapsulado electrónico cumple con los estándares industriales y aeroespaciales internacionales: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE (estándares de seguridad europeos), directiva RoHS de la UE (libre de sustancias peligrosas) y retardo de llama UL94-V1, cumpliendo con los requisitos globales de equipos de comunicación láser espaciales, obteniendo el reconocimiento de los socios de adquisiciones aeroespaciales globales.

Opciones de personalización

Ofrecemos soluciones personalizadas de grado espacial: formulaciones personalizadas (ajustar dureza, viscosidad, velocidad de curado y rendimiento de pérdida de señal), optimización de fórmulas resistentes a la radiación y opciones de empaque flexibles (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) para satisfacer las necesidades de producción a gran escala y personalización de lotes pequeños de los fabricantes de comunicaciones láser espaciales.

Proceso de producción y control de calidad

Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: purificación de la materia prima (cribado de silicona de alta pureza), formulación de precisión (mezcla automatizada para un compuesto de silicona consistente), pruebas de rendimiento (resistencia a la radiación, pérdida de señal, aislamiento, adhesión), verificación del curado y embalaje sellado. Nuestras instalaciones tienen una capacidad mensual de más de 500 toneladas y respaldan grandes pedidos globales de comunicaciones láser a bordo de vehículos espaciales.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es adecuado para entornos de radiación y vacío espacial?
R: Sí, resiste la radiación espacial y la desgasificación del vacío, lo que garantiza un rendimiento estable en condiciones espaciales.
P: ¿Cuál es la proporción de mezcla?
R: 1:1 en peso, fácil de operar y mezclar uniformemente.
P: ¿Cuál es el tiempo de curado?
R: 3-5 horas de curado básico, 12-24 horas de curado completo a temperatura ambiente.
P: ¿Cuál es la vida útil?
R: 12 meses almacenado sellado en un lugar fresco y seco.
P: ¿Cómo manejar el coloide estratificado?
R: Revuelva uniformemente antes de usar, lo que no afectará el rendimiento del producto.
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