HONG YE SILICONE La silicona para relleno electrónico para procesadores cuánticos criogénicos es una silicona RTV de dos componentes de alto rendimiento, también conocida como compuesto para relleno electrónico , encapsulante de silicona y silicona electrónica aislante a prueba de agua, diseñada para procesadores cuánticos criogénicos. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, es un adhesivo para macetas vulcanizante a temperatura ambiente y de baja viscosidad (modelo HY-9325), que cumple con la directiva RoHS de la UE. Con excelente resistencia criogénica, alto aislamiento y retardo de llama UL94-V1, protege los componentes del procesador cuántico en entornos de temperatura ultrabaja, garantiza una transmisión de señal estable y tiene parámetros personalizables para satisfacer las demandas globales de adquisición de tecnología cuántica.
Descripción general del producto
Nuestra silicona para encapsulado electrónico está especializada en procesadores cuánticos criogénicos, diseñada para encapsular, impermeabilizar, aislar y sellar sus componentes electrónicos centrales, placas de circuitos y módulos cuánticos. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para una adaptabilidad a temperaturas ultrabajas y una baja interferencia de señal, evitando daños a los componentes y la atenuación de la señal cuántica en entornos criogénicos. Supera a la resina epoxi en cuanto a flexibilidad y estabilidad criogénica, fluye bien para llenar pequeños huecos, cura rápidamente a temperatura ambiente y garantiza una protección confiable para los procesadores cuánticos criogénicos, lo que extiende la vida útil del producto y reduce los costos de I+D y mantenimiento para los fabricantes de tecnología cuántica.
Características y ventajas clave
- Excelente adaptabilidad criogénica : Fórmula optimizada para estabilidad a temperaturas ultrabajas, que funciona de manera confiable en entornos de procesadores cuánticos criogénicos, evita la fragilidad o la degradación del rendimiento y se adapta perfectamente a las condiciones de trabajo de los componentes cuánticos.
- Alto aislamiento y retardo de llama : Rigidez dieléctrica ≥25 kV/mm, resistividad de volumen ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, lo que garantiza un aislamiento seguro de los circuitos cuánticos; el retardo de llama alcanza el grado UL94-V1, lo que mejora la seguridad del equipo.
- Baja viscosidad y fácil encapsulado : Baja viscosidad (500 ± 100 cps), buena fluidez, capaz de llenar pequeños espacios de los componentes del procesador cuántico, logrando una encapsulación completa y protección de piezas de precisión.
- Curado rápido a temperatura ambiente : tipo vulcanización a temperatura ambiente, curado inicial de 3 a 5 minutos y curado completo de 24 horas, sin necesidad de calentamiento a alta temperatura, evitando daños a componentes cuánticos sensibles.
- Alta confiabilidad y personalización : como fabricante profesional de compuestos para rellenar de silicona , tiene una excelente adhesión a PC, PP, ABS, PVC y metales; La dureza, la viscosidad y el tiempo de funcionamiento se pueden personalizar para que coincidan con diferentes modelos de procesadores cuánticos criogénicos.
Cómo utilizar
- Preparación previa a la mezcla: Agite bien el Componente A para distribuir uniformemente el pigmento negro sedimentado y agite vigorosamente el Componente B para garantizar la uniformidad, evitando la estratificación que afecta el aislamiento y la adhesión.
- Mezclado de precisión: Siga estrictamente la proporción de peso 1:1 del Componente A al B, revolviendo lenta y uniformemente para garantizar un rendimiento constante y evitar la introducción de burbujas de aire.
- Desgasificación: después de mezclar, coloque el adhesivo en un recipiente al vacío a 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, asegurando una penetración total en los pequeños espacios de los componentes del procesador cuántico.
- Curado: Vierta la mezcla desgasificada en las carcasas de los componentes; cure a temperatura ambiente, ingrese al siguiente proceso después del curado inicial (3-5 minutos) y asegúrese de que transcurra 24 horas de curado completo. Nota: La temperatura y la humedad ambientales tienen un impacto significativo en la velocidad de curado.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de silicona especializado es exclusivamente para procesadores cuánticos criogénicos, incluidos procesadores cuánticos criogénicos a escala de laboratorio, módulos de computación cuántica, componentes de sensores cuánticos y sistemas de control cuántico de baja temperatura. Es adecuado para encapsular, impermeabilizar y aislar sus componentes electrónicos centrales y placas de circuito, lo que garantiza un funcionamiento estable en entornos cuánticos de temperatura ultrabaja. Reduce las tasas de falla de los equipos, reduce los costos de I+D y mantenimiento, y es compatible con la creación rápida de prototipos de silicona para acelerar la I+D de nuevos productos de procesadores cuánticos.
Especificaciones técnicas
Modelo: HY-9325; Tipo de curado: vulcanización a temperatura ambiente; Relación de mezcla (A:B): 1:1 (peso); Apariencia: Líquido viscoso (componentes A y B); Viscosidad: 500±100 cps; Tiempo de operación: 30-120 minutos; Tiempo de curado: 3-5 minutos (inicial), 24 horas (completo); Dureza (Shore A): 25±2; Conductividad térmica: ≥0,2 W(m·K); Rigidez dieléctrica: ≥25 kV/mm; Constante dieléctrica (1,2 MHz): 3,0 ~ 3,3; Resistividad de volumen: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Retardancia de llama: UL94-V1. Otros modelos y parámetros están disponibles; La dureza, la viscosidad y el tiempo de operación se pueden personalizar completamente.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para encapsulado electrónico cumple con los estándares industriales y de tecnología cuántica internacionales: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE (estándares de seguridad europeos), directiva RoHS de la UE (libre de sustancias peligrosas), cumpliendo con los requisitos globales de protección ambiental y de seguridad del procesador cuántico criogénico, obteniendo el reconocimiento de los socios globales de adquisición de tecnología cuántica.
Opciones de personalización
Ofrecemos soluciones personalizadas de grado cuántico: formulaciones personalizadas (ajustar dureza, viscosidad, resistencia criogénica y velocidad de curado), optimización de fórmulas con baja interferencia de señal y opciones de empaque flexible (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg en barriles de hierro; 20 kg en barriles de plástico) para satisfacer las necesidades de producción a gran escala y personalización de lotes pequeños de los fabricantes de procesadores cuánticos criogénicos.
Proceso de producción y control de calidad
Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: purificación de la materia prima (cribado de silicona de alta pureza), formulación de precisión (mezcla automatizada para obtener un compuesto de silicona consistente), pruebas de rendimiento (resistencia criogénica, aislamiento, retardo de llama, adhesión), verificación de curado y embalaje sellado. Nuestras instalaciones tienen una capacidad mensual de más de 500 toneladas, lo que respalda grandes pedidos globales de procesadores cuánticos criogénicos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado para entornos de temperatura ultrabaja de procesadores cuánticos?
R: Sí, tiene una excelente adaptabilidad criogénica y funciona de manera estable en condiciones criogénicas sin degradación del rendimiento.
P: ¿Interferirá con la transmisión de señales cuánticas?
R: No, tiene una baja pérdida dieléctrica, lo que evita la atenuación de la señal y garantiza un funcionamiento cuántico estable.
P: ¿Cuál es la vida útil?
R: 12 meses almacenado sellado en un lugar fresco y seco.
P: ¿Cómo manejar el coloide estratificado?
R: Revuelva uniformemente antes de usar, lo que no afectará el rendimiento del producto.
P: ¿Es seguro para componentes cuánticos sensibles?
R: Sí, no es tóxico ni peligroso y cura a temperatura ambiente, evitando daños en las partes sensibles.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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