HONG YE SILICONE La silicona de relleno electrónico para convertidores de energía de las olas es una silicona de curado por adición de dos componentes de alto rendimiento, también conocida como compuesto de relleno electrónico , encapsulante de silicona y gel de relleno electrónico, diseñado para convertidores de energía de las olas. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, integra excelente impermeabilidad, resistencia a la humedad, conductividad térmica, retardo de llama y aislamiento, y se cura formando una capa protectora sólida después de agregar el agente de curado. Con una fuerte adhesión a PC, PMMA, PCB y metales (aluminio, cobre, acero inoxidable), resiste la corrosión del agua de mar y el impacto de las olas del viento, protege los componentes centrales, garantiza un funcionamiento estable en entornos marinos y tiene parámetros personalizables para satisfacer las demandas globales de adquisición de equipos de energía de las olas.
Descripción general del producto
Nuestra silicona para encapsulado electrónico está especializada en convertidores de energía de las olas, diseñada para encapsular, sellar, llenar y proteger contra la presión de sus componentes electrónicos principales, módulos de control y unidades de generación de energía. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para la adaptabilidad al entorno marino, mejorando la resistencia a la corrosión del agua de mar y el rendimiento antivibración. Supera a la resina epoxi para macetas en flexibilidad y resistencia a la intemperie, cura a temperatura ambiente o elevada y garantiza una protección confiable para los componentes del convertidor de energía de las olas, lo que extiende la vida útil del producto y reduce los costos de mantenimiento marino para los fabricantes de energía renovable.
Características y ventajas clave
- Adaptabilidad superior al entorno marino : Excelente rendimiento a prueba de agua, humedad y anticorrosión, resistiendo la erosión del agua de mar, el ozono y las sustancias químicas, adaptándose a las duras condiciones de trabajo marinas y en alta mar.
- Amplio rendimiento de temperatura y antivibración : funciona de manera estable desde -60 ℃ a 220 ℃, soporta cambios extremos de temperatura y el impacto de las ondas de viento, absorbiendo el estrés interno causado por los ciclos de temperatura y la vibración para proteger los componentes.
- Alto aislamiento y retardo de llama : Excelente rendimiento de aislamiento, aislando circuitos y evitando cortocircuitos causados por el agua de mar o la humedad; El diseño retardante de llama mejora la seguridad del equipo en ambientes marinos.
- Baja volatilidad y fuerte adherencia : contenido volátil ultrabajo, no se liberan sustancias nocivas; Fuerte adhesión a PC, PMMA, PCB y varios metales, lo que garantiza un sellado hermético y sin pelado en operaciones marinas a largo plazo.
- Curado flexible y personalización : Fórmula de curado por adición, compatible con curado a temperatura ambiente o con calor (curado completo en 24 horas); Como fabricante profesional de compuestos de encapsulado de silicona , podemos personalizar la dureza, la viscosidad y el tiempo de operación para que coincidan con los diferentes modelos de convertidores de energía de las olas.
Cómo utilizar
- Preparación previa a la mezcla: Agite bien el Componente A para distribuir uniformemente los rellenos sedimentados y agite el Componente B vigorosamente para garantizar la uniformidad, evitando la estratificación que afecta la adhesión y la resistencia a la corrosión.
- Mezclado de precisión: Siga estrictamente la proporción de peso recomendada del Componente A al B, revolviendo lenta y uniformemente durante 2 a 3 minutos para evitar la introducción de burbujas de aire que afecten el rendimiento del sellado.
- Desgasificación: Después de mezclar, coloque el adhesivo en un recipiente al vacío a 0,01 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, asegurando una penetración total en los pequeños espacios de los componentes del convertidor de energía de las olas.
- Curado: Vierta la mezcla desgasificada en las carcasas de los componentes; cure a temperatura ambiente o calentado para acelerar, ingrese al siguiente proceso después del curado básico y garantice un curado completo durante 24 horas. Nota: La temperatura y la humedad ambientales tienen un impacto significativo en la velocidad de curado.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de relleno de silicona especializado es exclusivamente para convertidores de energía de las olas, incluidos equipos de generación de energía de las olas en alta mar, convertidores de energía de las olas flotantes, módulos de energía de las olas y sistemas de control de energía marina. Es adecuado para encapsular, sellar y llenar sus componentes electrónicos principales, placas PCB y unidades de energía, lo que garantiza un funcionamiento estable en entornos marinos, costeros y marinos. Reduce las tasas de falla de los equipos, reduce los costos de mantenimiento marino y es compatible con la silicona de creación rápida de prototipos para acelerar la I+D de nuevos productos convertidores de energía de las olas.
Especificaciones técnicas
Tipo de curado: curado por adición; Proporción de mezcla (A:B): Personalizable (según los requisitos); Apariencia: Líquido (componentes A y B); Viscosidad: Personalizable; Dureza (Orilla A): Personalizable; Rango de temperatura de funcionamiento: -60 ℃ a 220 ℃; Rigidez dieléctrica: ≥25 kV/mm; Resistividad de volumen: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Tiempo de curado: 24 horas (temperatura ambiente), acelerado mediante calentamiento; Sustratos de unión: PC, PMMA, PCB, CPU, aluminio, cobre, acero inoxidable; Resistencia a la corrosión: Resistente al agua de mar, resistente al ozono. La dureza, la viscosidad y el tiempo de operación se pueden personalizar completamente.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para encapsulado electrónico cumple con los estándares internacionales de equipos industriales y marinos: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE (estándares de seguridad europeos), directiva RoHS de la UE (libre de sustancias peligrosas), cumple con los requisitos globales de protección ambiental y de seguridad de los convertidores de energía de las olas, obteniendo el reconocimiento de los socios globales de adquisición de energía renovable.
Opciones de personalización
Ofrecemos soluciones personalizadas de grado marino: formulaciones personalizadas (ajustar dureza, viscosidad, resistencia a la corrosión y velocidad de curado), optimización de fórmulas antivibración y anticorrosión, y opciones de empaque flexibles para satisfacer las necesidades de producción a gran escala y personalización de lotes pequeños de los fabricantes de convertidores de energía de las olas.
Proceso de producción y control de calidad
Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: purificación de la materia prima (cribado de silicona de alta pureza), formulación de precisión (mezcla automatizada para obtener un compuesto de silicona consistente), pruebas de rendimiento (resistencia a la corrosión, impermeabilidad, aislamiento, adhesión), verificación del curado y embalaje sellado. Nuestras instalaciones tienen una capacidad mensual de más de 500 toneladas, lo que respalda grandes pedidos globales de convertidores de energía de las olas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado para el uso a largo plazo de equipos de energía de las olas en alta mar?
R: Sí, tiene una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y rendimiento antivibración, lo que se adapta al funcionamiento marino a largo plazo.
P: ¿Puede soportar cambios extremos de temperatura en ambientes marinos?
R: Sí, funciona de manera estable entre -60 ℃ y 220 ℃, soportando severas fluctuaciones de temperatura.
P: ¿Cuál es el tiempo de curado?
R: 24 horas a temperatura ambiente, que puede acelerarse calentando.
P: ¿Cuál es la vida útil?
R: 12 meses almacenado sellado en un lugar fresco y seco.
P: ¿Cómo manejar el coloide estratificado?
R: Revuelva uniformemente antes de usar, lo que no afectará el rendimiento del producto.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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