HONG YE SILICONE La silicona para encapsulado electrónico retardante de llama para chips de plástico con plomo (PLC) es una silicona de curado por adición de dos componentes de alto rendimiento, también conocida como encapsulante de silicona y compuesto para encapsulado electrónico , diseñada para la protección de PLC. Elaborado a partir de materias primas de silicona de alta pureza, presenta una proporción de mezcla en peso de 1:1, propiedades ignífugas, no es exotérmico durante el curado, baja contracción y fuerte adhesión. Cura a temperatura ambiente o caliente, protege los pines y chips del PLC contra la corrosión y los riesgos de incendio, garantiza el aislamiento y la estabilidad, cumple con la directiva RoHS de la UE y admite la personalización completa de parámetros (alrededor de 198 caracteres).
Descripción general del producto
Nuestra silicona para encapsulado electrónico ignífuga está especialmente desarrollada para chips con plomo de plástico (PLC), dedicada a encapsular, sellar, aislar y proteger ignífuga de chips PLC, cables de plástico, sustratos de PCB y uniones de soldadura. Como fabricante líder de silicona líquida y silicona de curado por adición , optimizamos la fórmula para la estructura de plomo plástico de PLC y las necesidades de retardante de llama, mejorando una excelente resistencia a las llamas, un bajo estrés de curado y una fuerte adhesión. En comparación con la resina epoxi para encapsulado , no es exotérmica, no presenta corrosión y tiene baja contracción, lo que evita la deformación del cable plástico del PLC y el daño de las astillas.
Características y ventajas clave
- Excelente retardo de llama y protección PLC : Fórmula retardante de llama de alta calidad, que previene eficazmente la propagación del fuego y protege los chips PLC y los cables de plástico de los riesgos de incendio; cura sin exotermia, baja contracción, evitando la deformación del cable plástico y el daño del chip, asegurando un funcionamiento estable a largo plazo del PLC.
- Aislamiento superior y adaptabilidad ambiental : Alta rigidez dieléctrica (≥25 kV/mm) y resistividad de volumen (≥1,0×10¹⁵ Ω), lo que garantiza un excelente aislamiento entre los pines del PLC y los componentes adyacentes; Resistente al agua, a la humedad, al moho y al polvo, resistente a medios químicos, al amarilleamiento y al envejecimiento climático.
- Fuerte adhesión y amplia compatibilidad : Excelente adhesión a PCB, cables de plástico, aluminio, cobre y sustratos de chips PLC, uniendo firmemente PLC a PCB; no corroe los cables de plástico ni las superficies de los chips, lo que garantiza una encapsulación firme y duradera sin pelarse.
- Fácil operación y curado flexible : relación de mezcla de peso 1:1, fácil de operar y controlar; curable a temperatura ambiente o calentado (80 ℃ durante 4-5 horas), la baja temperatura invernal se puede calentar adecuadamente para acelerar el curado; Desgasificación al vacío opcional (0,08 MPa durante 3 minutos) para evitar burbujas de aire.
- Personalizable y de alta calidad : como fabricante profesional de compuestos de encapsulado de silicona , personalizamos la viscosidad, la dureza, el tiempo de funcionamiento y la velocidad de curado para que coincidan con las diferentes especificaciones de PLC; El estricto control de calidad garantiza un rendimiento estable del producto lote por lote.
Cómo utilizar
- Preparación previa a la mezcla: Agite bien el Componente A y el Componente B en sus respectivos recipientes para garantizar una mezcla uniforme y evitar la estratificación que afecte la adhesión y el efecto de protección del PLC.
- Mezclado de precisión: Siga estrictamente la proporción de peso 1:1 del Componente A al Componente B, revolviendo lenta y uniformemente para asegurar una integración total sin burbujas de aire.
- Desgasificación (recomendado): Después de mezclar, coloque el adhesivo en un recipiente al vacío a 0,08 MPa durante 3 minutos para eliminar las burbujas de aire, luego viértalo con cuidado sobre los conjuntos de PLC para garantizar una cobertura total de chips y cables.
- Curado: Cure a temperatura ambiente o calor para acelerar el curado (80 ℃ durante 4-5 horas); Tenga en cuenta que el efecto de curado se ve muy afectado por la temperatura y un calentamiento adecuado puede acelerar la vulcanización en ambientes de baja temperatura.
Escenarios de aplicación
Este compuesto de encapsulado electrónico especializado se usa ampliamente para chips de plástico con plomo (PLC) en aparatos electrónicos, pantallas LED, generadores de energía eólica, sustratos de PCB, módulos de potencia, pantallas electrónicas LED/LCD, luces publicitarias y encapsulado de circuitos electrónicos. Es ideal para unir, sellar, encapsular, impermeabilizar y fijar PLC y módulos de control que no generan calor, mejorando la confiabilidad del PLC, reduciendo los riesgos de incendio y fallas, y mejorando la adaptabilidad ambiental. Es compatible con silicona de creación rápida de prototipos para acelerar la I+D de nuevos productos PLC.
Especificaciones técnicas
Tipo de curado: curado por adición; Relación de mezcla (A:B): 1:1 (relación en peso); Apariencia: Líquido (ambos componentes); Viscosidad: 2500±500 Pa.s (personalizable); Dureza (Shore A): 45±5 (personalizable); Tiempo de funcionamiento (25 ℃): 30-60 minutos (personalizable); Tiempo de curado (80 ℃): 4-5 horas; Rigidez dieléctrica: ≥25 kV/mm; Constante dieléctrica (1,2 MHz): 3,0; Resistividad de volumen: ≥1×10¹⁵ Ω; Retardante de llama: Alto grado; Cumplimiento: RoHS de la UE; Vida útil: 12 meses (por debajo de 25 ℃); Embalaje: 5kg, 20kg, 25kg, 200kg.
Certificaciones y cumplimiento
Nuestra silicona para encapsulado electrónico ignífuga cumple con los estándares internacionales de electrónica, seguridad y protección ambiental: ISO 9001 (estricto control de calidad), certificación CE, directiva RoHS de la UE, y cumple con los requisitos de aislamiento y retardantes de llama de producción global de PLC, en los que confían los fabricantes de productos electrónicos y socios de adquisiciones globales.
Opciones de personalización
Proporcionamos soluciones personalizadas específicas para PLC: formulaciones personalizadas (ajustar la viscosidad, la dureza, el tiempo de funcionamiento y la velocidad de curado), optimización del grado de retardante de llama y opciones de embalaje flexibles para satisfacer las necesidades de producción a gran escala y de investigación y desarrollo de prototipos de diferentes industrias.
Proceso de producción y control de calidad
Implementamos un estricto proceso de control de calidad de cinco pasos: cribado de materias primas de silicona de alta pureza, mezcla de formulación automatizada de precisión, pruebas de rendimiento de aislamiento y retardantes de llama, verificación de curado y embalaje sellado. Nuestra capacidad mensual supera las 500 toneladas, lo que respalda un suministro estable para pedidos globales. El producto no es peligroso, se puede transportar como productos químicos generales y tiene una vida útil de 12 meses cuando se sella y se almacena a menos de 25 ℃.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado para todo tipo de chips con plomo de plástico?
R: Sí, tiene buena compatibilidad con los cables de plástico de PLC, no presenta corrosión y se puede personalizar para que coincida con diferentes especificaciones de PLC.
P: ¿Cuál es la proporción de mezcla?
R: Relación de peso 1:1, fácil de operar.
P: ¿Cómo manejar el curado a baja temperatura?
R: Un calentamiento adecuado puede acelerar la vulcanización en invierno.
P: ¿Qué sustancias se deben evitar durante su uso?
R: Evite el contacto con compuestos organoestaño, azufre, aminas, silicona de condensación no completamente curada, etc., que afectarán el curado.
P: ¿Se puede personalizar el embalaje?
R: Sí, ofrecemos 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg y otras opciones de embalaje flexible.